Progetti di forni ad arco sommerso per ferroleghe: forno per ferronichel da 33.000 kVA e forno fusorio opaco da 3.000 kVA

November 12, 2026

Portata del progetto

Ferroalloy production demands furnaces that can run continuously at high power with predictable electrode consumption. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd.ha consegnato fornaci ad arco sommersi da 3000kVA a 33000kVA, che coprono ferronickel, ferrosilicon, silicomanganese, ferrochromo ad alto carbonio e speciali funzioni di fusione matte.

Progetti in primo piano

ProgettoCapacitàProcesso
Inner Mongolia Fengzhen fornace di ferronicchio33000 kVAlaterite nickel ore smelting
Fornace di fusione a riduzione di ematite3000 kVARiduzione di matte smelting / precious metal recovery

33000kVA fornace al ferro-nickel

Questa grande linea di fornace chiusa è stata progettata come un impianto completo: impianto di costruzione layout generale, cappuccio al secondo piano, freno al terzo piano e arrangiamento del bidone di ricarica, sistema di gas di scarico al quarto piano,Transformer hall e sistema di trattamento dell'acquaIl design brief richiedeva una alta disponibilità, una bassa rottura degli elettrodi e una chimica stabile della scorie in continuo funzionamento.

  • Full 3D layout coordination between the furnace, charging bins, flue duct and crane runway (coordinamento in 3D completo tra il forno, i bidoni di ricarica, il condotto di scarico e la pista della gru)
  • Cappa e sistema di fumo raffreddati ad acqua, dimensionati per il caricamento di polvere alta dal laterite
  • Elettrodi idraulici che scivolano con unità di freno, anelli di pressione e maniche raffreddate ad acqua
  • Compensation and short network designed for low reactance and balanced three-phase power: compensazione e rete corta progettata per una bassa reazione e una potenza di tre fasi bilanciata

Fornace di fusione di matte da 3000 kVA

Questa unità è stata costruita per la fusione di ematici di riduzione e di recupero di risorse secondarie di metalli preziosi.Chengda ha ottimizzato il design contro i parametri di processo dell'istituto di ingegneria piuttosto che fornire una conchiglia standard.: un forno fisso con struttura a basso cofano ed elettrodo, potenza AC a tre fasi, e un arrangiamento di tapping adatto a periodic matte and slag tapping.Il risultato è un forno compatto che può essere alternato tra la fusione del minerale e il trattamento dei materiali secondari..

Valore consegnato

Per i produttori di ferroalloy, l'economia di una fornace è determinata dal consumo di energia per tonnellata, dal consumo di elettrodi e dalla durata della campagna.Chengda's designs target all three through balanced electrical design. Chengda's designs target all three through balanced electrical design.Ogni progetto viene consegnato con disegni generali, documentazione elettrica,procedure di commissioning e formazione degli operatori.

Portata della fornitura

Entrambi i progetti sono stati consegnati come pacchetti completi: forno appropriato, sistema di elettrodi, stazione idraulica, raffreddamento dell'acqua, rete corta, interfaccia del trasformatore, sistema di controllo,installazione disegni e supporto di messa in servizioSeguita da una formazione operativa sul posto.

Approccio di commissioning

Chengda verifica ogni forno in tre fasi: workshop pre-assembly e verifiche elettriche senza carico, commissionamento a freddo sul sito di sistemi idraulici e circuiti idrici,then hot commissioning con charge melting e parametro tuningGli operatori vengono addestrati durante la fase calda, così che l'impianto si occupa di una fornace che ha già funzionato al carico di progetto.

Entrambe le fornaci sono supportate dal programma di parti di ricambio di Chengda, che copre portatori di elettrodi, anelli di pressione, maniche raffreddate ad acqua e componenti idraulici.