Panoramica del Progetto
Il solfato di nichel ternario di elevata purezza di grado per batterie è un precursore chiave del materiale catodico per le batterie dei veicoli elettrici. Il progetto da 30.000 tonnellate all'anno (contenuto di metallo) a Quzhou, Zhejiang, richiedeva una suite completa di forni elettrici per la solfatazione, la raffinazione e il servizio di esaurimento. Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. ha fornito e installato i sistemi di forni.
Attrezzature Fornite
| Attrezzatura | Capacità | Funzione |
|---|---|---|
| Fornace di solfatazione | 3000kVA | Fusione per solfatazione con sistema di mantenimento |
| Fornace di raffinazione | 1800kVA | Raffinazione e controllo delle impurità |
| Fornace di esaurimento | Specifico del progetto | Recupero metalli dalla scoria |
| Ausiliario | - | Coperchi forni, sistemi di mantenimento, unità di inclinazione siviera, vasca di raffreddamento scorie |
Tappe di Costruzione
- Struttura portante dell'edificio dell'impianto completata e carroponte commissionato
- Cappa del forno di solfatazione da 3000kVA installata e allineata
- Fondazione attrezzature di essiccazione e fondazione righello in lega per vasca di raffreddamento scorie completate
- Macchina inclinatrice siviera posizionata e commissionata
- Fornace di raffinazione da 1800kVA installata sotto supervisione Chengda con il team di montaggio del cliente
- Sistema portaelettrodi del forno di solfatazione da 3000kVA installato e testato
- Fornace di esaurimento eretta e collegata alla linea di gestione delle scorie
Note Tecniche
La produzione di solfato di nichel di grado per batterie è un processo chimicamente critico: impurità come rame, ferro e zinco devono essere controllate a livelli di ppm. La progettazione del forno di Chengda supporta questo attraverso:
- Ingresso di potenza stabile- la regolazione precisa degli elettrodi mantiene la temperatura del bagno entro una banda ristretta, limitando le perdite per volatilizzazione
- Atmosfera del forno pulita- cappe sigillate e percorsi dei gas di scarico controllati riducono la contaminazione
- Sistemi di mantenimento- sistemi portaelettrodi e sbarre progettati per un funzionamento continuo con minima manutenzione
- Gestione delle scorie- vasca di raffreddamento scorie ad acqua e fondazione righello in lega progettate per uno scarico sicuro e privo di polvere delle scorie
Risultato
I sistemi di forni sono stati installati e commissionati nei tempi previsti, soddisfacendo il requisito del progetto di un funzionamento continuo e ad alta disponibilità in un impianto di materiali per batterie. Chengda rimane un partner per i forni per le successive espansioni di capacità del cliente.
Consegna Documentazione
Chengda ha fornito disegni di assieme, documentazione elettrica, registri dei test di pressione dell'acqua, checklist di commissioning e formazione degli operatori, insieme a un elenco raccomandato di pezzi di ricambio per le linee di forni di solfatazione, raffinazione ed esaurimento.
Contesto Materiali per Batterie
Poiché la chimica dei catodi si muove verso formulazioni ad alto contenuto di nichel, la domanda di solfato di nichel a basso contenuto di impurità cresce. La stabilità del forno, la gestione pulita dei gas di scarico e il controllo preciso della temperatura nelle fasi di solfatazione e raffinazione influenzano direttamente la purezza raggiunta nella cristallizzazione a valle, motivo per cui gli impianti di materiali per batterie specificano attrezzature con prestazioni documentate.
Tutte e tre le linee di forni sono state consegnate con una filosofia di controllo corrispondente, in modo che gli operatori possano passare da un'unità all'altra senza riqualificazione e le procedure di manutenzione rimangano coerenti.
Chengda ha inoltre supportato il cliente durante il periodo di ramp-up, esaminando la chimica delle scorie e i profili di potenza del forno per stabilizzare la produzione.