Forno per il nichel ferro per una produzione annua di 600000 t

Principio di funzionamento:
I forni a ferro nichel utilizzano principalmente l'energia elettrica per convertire in energia termica per riscaldare i materiali del forno.l'elevata temperatura della carica del forno è ottenuta dalla scarica di arco generata tra l'elettrodo e la carica del fornoIl minerale di nichel, gli agenti riducenti (come il coke, il carbone, ecc.) e i flussi (come il calcare, la dolomite, ecc.)) nella carica del forno subiscono una serie di complesse reazioni fisiche e chimiche ad alte temperatureL'ossido di nichel contenuto nel minerale di nichel viene ridotto in nichel metallico mediante un agente riduttore, formando alloie di nichel ferro con altri elementi quali il ferro.A causa delle diverse densità di lega di nichel e scorie di ferro, si stratificano nel forno, ottenendo così la separazione del nichel ferro e della scorie.

Composizione strutturale:
Corpo del forno: generalmente realizzato in guscio di piastra di acciaio, rivestito con più strati di materiali refrattari all'interno per resistere alle alte temperature e all'erosione da scorie.La forma del corpo del forno è per lo più circolare o ellittica, con specifiche e capacità diverse per soddisfare le esigenze di diverse dimensioni di produzione.
Sistema di elettrodi:compresi gli elettrodi, i supporti degli elettrodi e i dispositivi di sollevamento degli elettrodi.con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm,Il dispositivo di sollevamento degli elettrodi può regolare automaticamente la posizione degli elettrodi in funzione della situazione di reazione all'interno del forno e dell'altezza del materiale del forno.garantire un arco di calore stabile e uniforme.
Sistema di alimentazione:utilizzato per aggiungere minerale di nichel, agente riduttore, flusso ecc. nel forno in una certa proporzione.che può ottenere precisi lotti e alimentazione continua, garantendo il progresso stabile delle reazioni nel forno.
Sfoglie di ferro e di scorie:L'uscita del ferro si trova su un lato del fondo del forno ed è utilizzata per scaricare la lega di nichel-ferro fuso.e la scorie devono essere scaricate prima di essere utilizzateSia la presa di ferro che quella di scorie sono dotate di aperture e di dispositivi di chiusura specializzati per controllare lo scarico di scorie e di nichel.
Sistema di scarico fumo:installato sulla parte superiore o laterale del forno, utilizzato per scaricare il fumo generato durante la fusione; i gas di scarico contengono sostanze nocive quali polvere e anidride solforosa;che devono essere purificati mediante raffreddamento, la rimozione delle polveri, la desolforazione e altri trattamenti prima dello scarico in conformità con le norme.

Parametro tecnico:
Potenza del forno elettrico:L'intervallo di potenza dei forni a nickel è relativamente ampio.con forni elettrici di piccole dimensioni con potenza di diverse migliaia di kilowatt e forni elettrici di grandi dimensioni con potenza di decine di migliaia di kilowattIl livello di potenza dipende da fattori quali la scala di produzione, il grado del minerale di nichel e i requisiti di qualità del prodotto.
Temperatura di funzionamento:La temperatura di lavoro generale è di circa1400-1600 °C.L'elevata temperatura favorisce la reazione di riduzione del minerale di nichel e la buona separazione tra lega di nichel e scorie di ferro.ma la temperatura specifica deve essere regolata in base alla composizione della carica del forno e ai requisiti del processo.
Densità di corrente dell'elettrodo: La densità di corrente degli elettrodi è uno dei parametri importanti per misurare lo stato di funzionamento dei forni a nickel-ferro, di solito entro un certo intervallo,generalmente da pochi a decine di ampere per centimetro quadratoUn'adeguata densità di corrente può garantire il normale funzionamento dell'elettrodo e l'effetto di riscaldamento all'interno del forno.mentre una densità di corrente insufficiente può influenzare l'efficienza della produzione.

Vantaggi e applicazioni:
Vantaggi:Rispetto ai metodi tradizionali come la fusione in altoforno, i forni a nichel hanno i vantaggi di un'elevata efficienza di produzione, un consumo energetico relativamente basso, una qualità del prodotto stabile,e una forte adattabilità alle materie prime. può controllare con precisione la temperatura e l'atmosfera all'interno del forno, il che è utile per migliorare il tasso di recupero del nichel e la qualità del prodotto,riducendo efficacemente l'inquinamento ambientale.
Applicazione:I forni a ferro di nichel sono ampiamente utilizzati nell'industria di produzione di ferro di nichel e costituiscono l'attrezzatura di base per la produzione di leghe di ferro di nichel.La lega di nichel ferro è una materia prima importante per la produzione di molti materiali metallici come acciaio inossidabile e acciaio legatoPertanto, i forni di ferro al nichel svolgono un ruolo importante nei settori dell'acciaio e della metallurgia non ferrosi e svolgono un ruolo chiave nel promuovere lo sviluppo delle industrie correlate.