• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

Fornace di affinazione a siviera a risparmio energetico con sistema di raffreddamento ad acqua

Luogo di origine Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo 1 unità
Prezzo The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali
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Fornace di affinazione a siviera raffreddata ad acqua

,

Attrezzatura di affinazione di ferroleghe a risparmio energetico

,

Fornace a siviera con sistema di raffreddamento ad acqua

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Descrizione di prodotto

Fornace di affinazione a siviera a risparmio energetico (LRF/LF) con sistema di raffreddamento ad acqua è un'attrezzatura di affinazione secondaria ad alta efficienza nella moderna produzione di acciaio, che integra componenti avanzati raffreddati ad acqua e controllo intelligente per ridurre drasticamente il consumo di energia, prolungare la vita dell'attrezzatura e migliorare la qualità dell'acciaio.


Struttura principale e componenti raffreddati ad acqua



Coperchio/volta del forno raffreddato ad acqua

  • Design: Struttura completamente tubolare raffreddata ad acqua (tubi in acciaio senza saldatura 20g/Q345R), canali a labirinto/spirale, nessuna zona morta.
  • Raffreddamento: Acqua addolcita a ciclo chiuso (conducibilità <100μS/cm, pH 7.5–8.5), ΔT ≤8°C.
  • Vantaggi: Temperatura superficiale <60°C, deformazione termica minima, prolunga la vita dei refrattari, riduce la perdita di calore di circa il 30%.
  • Braccio conduttivo raffreddato ad acqua e sistema di elettrodi

    • Braccio conduttivo composito rame-acciaio con raffreddamento ad acqua interno.
    • Cavo raffreddato ad acqua/barra collettrice di grande sezione riduce l'impedenza e la perdita di calore.
    • Risparmio energetico: Minore resistenza del circuito principale → 10–15% in meno di elettricità.
      1. Rete corta e trasformatore raffreddati ad acqua

        • Raffredda componenti ad alta corrente (barre collettrici, bobine del trasformatore).
        • Stabilizza i parametri elettrici, migliora il fattore di potenza (fino a circa 0.95), riduce la perdita di potenza reattiva.

      2. Sistema di raffreddamento ad acqua integrato (ciclo chiuso)

        • Componenti: Scambiatore di calore a piastre, torre di raffreddamento a frequenza variabile, pompe VFD, monitoraggio della qualità dell'acqua online (TDS, torbidità, Fe²⁺).
        • Controllo: Regolazione automatica di flusso/temperatura/pressione basata su PLC; fluttuazione del flusso <±3%.
        • Sicurezza: Alimentazione idrica di riserva, allarmi di sovratemperatura/sottoflusso.


      Principali meccanismi di risparmio energetico


      1. Riduzione della perdita termica
        • L'efficiente raffreddamento ad acqua riduce la radiazione termica della calotta/volta → perdita di calore ridotta del 25–40%.
        • Mantiene un'efficienza termica del forno più elevata, minore spreco di potenza dell'arco.

      2. Ottimizzazione dell'efficienza elettrica
        • Conduttori raffreddati ad acqua a bassa impedenza → maggiore efficienza termica.
        • Arco stabile → riduzione del consumo di elettrodi (15–20%).

      3. Funzionamento intelligente a frequenza variabile
        • Pompe/ventole VFD: adattano il flusso al carico termico → potenza della pompa ridotta del 20–30%.
        • Il controllo intelligente stabilizza la temperatura dell'acqua ΔT a un valore ottimale di 4–8°C.

      4. Recupero di calore di scarto (opzionale)
        • Recupera il calore dall'acqua di raffreddamento per il preriscaldamento dell'acqua di alimentazione della caldaia o il riscaldamento dell'officina.
        • Migliora l'utilizzo complessivo dell'energia dell' 8–12%.


      Vantaggi prestazionali


      • Consumo energetico: circa 20–30% in meno rispetto ai LF convenzionali.
      • Vita dei refrattari: estesa di circa il 40%.
      • Produttività: tempo di affinazione più breve, maggiore precisione di colata.
      • Qualità dell'acciaio: migliore desolforazione/degasaggio/pulizia.
      • Ambientale: minore radiazione, minori emissioni di polvere.

      Specifiche tecniche tipiche


      • Capacità: 20–150 t
      • Potenza nominale: 3–15 MW
      • Flusso acqua di raffreddamento: 50–150 m³/h (coperchio forno)
      • Temperatura acqua in ingresso: ≤35°C; Uscita ≤43°C
      • Pressione acqua: 0.4–0.6 MPa
      • Fattore di potenza: ≥0.92

      Riepilogo


      Questo LF a risparmio energetico con raffreddamento ad acqua avanzato è una soluzione di affinazione ad alta efficienza, a basso consumo, a lunga durata. Riduce il consumo energetico, stabilizza la produzione e migliora la qualità dell'acciaio, ideale per la produzione di acciaio di alta qualità (cuscinetti, leghe, acciai inossidabili).