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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
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    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

Attrezzatura per forno ad arco sommerso da 3000 KVA

  • 3000KVA Submerged Arc Furnace Equipment
Luogo di origine Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo 1 unità
Prezzo The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali
Dettagli
Origine Cina Caratteristiche di sicurezza Protezione da surriscaldamento, arresto di emergenza, rilevamento perdite di gas
Manutenzione Facile manutenzione con componenti modulari Utilizzo alternativo Trattamento delle acque reflue
Installazione Servizio di installazione e messa in servizio fornito in loco Peso Dipende dal modello, varia da 2 tonnellate a 15 tonnellate
Utilizzo Batteria ternaria di potenza di alta purezza Regione Shaanxi, Cina
Tipo di marketing Prodotto ordinario Garanzia 1 anno
Standard del prodotto Pre-assegnabile Materiale Acciaio di alta qualità e materiali refrattari
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Forno ad arco sommerso da 3000KVA

,

attrezzatura per forno di raffinazione ferroleghe

,

forno ad arco sommerso con garanzia
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Descrizione di prodotto

Introduzione all'attrezzatura e ai parametri del forno ad arco sommerso da 3000 KVA

Panoramica del prodotto

Il forno ad arco sommerso da 3000 KVA è un'attrezzatura per la fusione del nucleo ampiamente utilizzata nell'industria metallurgica delle leghe ferrose, applicata principalmente per la fusione di ferromanganese a carbonio medio-basso, manganese metallico, ferrocromo micro-carbonio e altri prodotti. Adottando il principio avanzato di riscaldamento ad arco sommerso, è caratterizzato da funzionamento stabile, elevata efficienza termica, basso consumo energetico ed elevato grado di automazione, che è l'attrezzatura ideale per le imprese di produzione di leghe ferrose su media e piccola scala.

Composizione dell'attrezzatura principale

1. Sistema corpo forno

Adottare il guscio del forno saldato in lamiera d'acciaio ispessita di alta qualità con struttura rinforzata, solido e anti-deformazione. All'interno del forno è presente un rivestimento refrattario multistrato resistente alle alte temperature, caratterizzato da eccellente resistenza agli shock termici e alla corrosione, lunga durata. Viene adottata una struttura semichiusa a cappa a basso fumo, che è conveniente per la raccolta dei fumi e il trattamento di protezione ambientale e riduce efficacemente la perdita di calore.

2. Sistema di sollevamento e bloccaggio degli elettrodi

Dotato di meccanismo di sollevamento dell'elettrodo a comando idraulico, sollevamento flessibile e posizionamento accurato. Il dispositivo di supporto ottimizzato per piastrelle in rame garantisce una buona conduzione elettrica, una piccola resistenza di contatto e una trasmissione di corrente stabile. Gli elettrodi autocottura sono adottati con un design con specifiche ragionevoli, adatti per condizioni di lavoro di fusione ad arco sommerso continuo a lungo termine.

3. Sistema di alimentazione elettrica

Supporta uno speciale trasformatore per forno con regolazione della tensione sotto carico trifase con capacità nominale di 3000 KVA, conversione di tensione stabile, forte resistenza al sovraccarico e alimentazione affidabile. La rete corta adotta un design del layout ad alta conduttività a bassa resistenza, riducendo efficacemente la perdita di energia elettrica e migliorando il fattore di potenza.

4. Sistema di controllo intelligente

Dotato di sistema di controllo automatico integrato PLC, che realizza la regolazione automatica del sollevamento dell'elettrodo, il controllo del bilanciamento dell'alimentazione trifase, le funzioni di protezione multipla da sovracorrente, sovratensione e sovratemperatura. Monitoraggio in tempo reale dei dati operativi, funzionamento semplice, funzionamento sicuro e stabile.

5. Sistema di supporto ausiliario

Il sistema completo di raffreddamento ad acqua circolante è configurato per raffreddare i componenti chiave come la cappa antifumo, il dispositivo di tenuta e la rete corta, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature. Abbinato al sistema di alimentazione automatica e al meccanismo di maschiatura idraulica, realizzando una produzione di fusione standardizzata e ottimizzata.

Parametri tecnici fondamentali

  1. Capacità nominale: 3000KVA
  2. Tensione nominale in ingresso: 6kV
  3. Tensione di lavoro secondaria: 65-170 V (regolabile in più fasi)
  4. Corrente di funzionamento: 3200-4500 A
  5. Fattore di potenza: ≥0,92
  6. Diametro interno del forno: Φ3200mm
  7. Profondità del forno: 2800 mm
  8. Diametro dell'elettrodo: Φ480 mm
  9. Corsa di sollevamento dell'elettrodo: ±500 mm
  10. Temperatura di lavoro di fusione: 1500-2000 ℃
  11. Produzione giornaliera: 8-12 tonnellate (dipende dai materiali di fusione)
  12. Consumo energetico per tonnellata di prodotto: 2800-3500 kWh/t
  13. Consumo elettrodo: ≤3 kg/t
  14. Peso complessivo dell'attrezzatura: circa 85 tonnellate
  15. Modalità di controllo: controllo PLC automatico + doppio controllo manuale
  16. Modalità di raffreddamento: raffreddamento ad acqua circolante chiuso

Vantaggi del prodotto

  1. Risparmio energetico e alta efficienza

    Il design ottimizzato della struttura complessiva riduce efficacemente la perdita di calore e il consumo energetico, migliora il tasso di utilizzo delle materie prime e riduce notevolmente i costi operativi di produzione.
  2. Funzionamento stabile e lunga durata

    Struttura del corpo del forno ad alta resistenza più materiali refrattari di alta qualità, resistenti all'usura e alle alte temperature. I componenti elettrici principali sono ben selezionati, con un basso tasso di guasto e una produzione stabile e continua.
  3. Funzionamento intelligente e semplice

    Il controllo automatico intelligente riduce le difficoltà delle operazioni manuali, realizza operazioni di base non presidiate, consente di risparmiare sui costi di manodopera e migliora l'efficienza produttiva.
  4. Rispettoso dell'ambiente e sicuro

    Il design semichiuso dei gas di scarico è conveniente per la rimozione della polvere e la purificazione dei gas di scarico, rispettando gli standard nazionali sulle emissioni di protezione ambientale. Sono dotati di molteplici dispositivi di protezione di sicurezza per garantire la sicurezza della produzione.
  5. Ampia gamma di applicazioni

    Ampiamente usato per la fusione di varie leghe ferrose, silicio industriale, leghe di calcio e silicio, scorie di titanio e altri materiali metallurgici, con forte universalità.

Campi di applicazione

Fusione di ferromanganese a medio e basso contenuto di carbonio, manganese metallico, ferrocromo micro-carbonio, silicio industriale, leghe di calcio-silicio e altre leghe ferrose, adatto per progetti di nuova costruzione, ristrutturazione ed espansione di stabilimenti metallurgici di media e piccola fusione.

Servizio post-vendita

Forniamo servizi one-stop tra cui progettazione di schemi, produzione di apparecchiature, installazione in loco, messa in servizio e formazione tecnica. Le apparecchiature principali godono di una garanzia di qualità a lungo termine, il team post-vendita professionale risponde rapidamente, fornendo supporto tecnico e servizi di manutenzione a ciclo completo.
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