Tutti i prodotti
-
Apparecchiature per il trattamento dei rifiuti solidi pericolosi
-
Apparecchiature per la fusione delle leghe
-
Attrezzatura di fabbricazione dell'acciaio
-
Apparecchiature per la raffinazione delle leghe ferrosi
-
Apparecchiature per la fusione dei metalli non ferrosi
-
Forno elettrico in lana di roccia/lana minerale
-
Ingegneria EPC
-
Parti di ricambio
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano. -
AboubacarDopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì! -
Ji-hwanCongratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto :
Du
Numero di telefono :
13991381852
6300KVA Forno di raffinazione del ferromanganese a medio e basso tenore di carbonio
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature |
| Quantità di ordine minimo | 1 unità |
| Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Imballaggi particolari | Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A |
| Tempi di consegna | 2 mesi |
| Termini di pagamento | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di alimentazione | Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali |
Dettagli
| Applicazione | Raffinazione di ferroleghe come ferrocromo, ferromanganese | Sistema di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
|---|---|---|---|
| Costo | Varia a seconda delle dimensioni e delle caratteristiche | Fonte di energia | Elettricità |
| tipo | Silicio industriale | Capacità della bottiglia | da 10 a 160 t |
| Volume dell'acqua circolante | ~ 300 t/h | Intervallo di temperatura | 2000-2500°C |
| Efficienza | Risparmio energetico fino al 30% | Livello di automazione | Da semiautomatico a completamente automatico |
| Utilizzo alternativo | Trattamento delle acque reflue | ||
| Evidenziare | 6300KVA forno di raffinazione del ferromanganese,forno per ferroleghe a carbonio medio,attrezzatura per il ferromanganese a basso carbonio |
||
Descrizione di prodotto
Forno di raffinazione del ferromanganese a medio e basso tenore di carbonio da 6300 KVA
Introduzione all'attrezzatura e parametri tecnici (versione promozionale del sito Web ufficiale)
1. Panoramica dell'attrezzatura
Il forno di raffinazione del ferromanganese a medio e basso tenore di carbonio da 6300 KVA è un'attrezzatura speciale fondamentale per la produzione di ferromanganese a medio e basso tenore di carbonio mediante processo termico elettrosilicio. Adotta il tetto del forno fisso, l'alimentazione dall'alto e la struttura di prelievo inclinabile, compatibile sia con i processi di carica a caldo che con quelli di carica a freddo. Caratterizzato da una raffinazione ad alta efficienza, un basso consumo energetico, rispetto dell'ambiente ed elevata automazione, è ampiamente utilizzato nell'industria della fusione delle ferroleghe e funge da attrezzatura tradizionale per la produzione raffinata di leghe a base di manganese.
2. Vantaggi principali
- Ampia compatibilità di processo: Supporta la carica a caldo di ferro fuso ferromanganese-silicio e la produzione di carica a freddo. Il calore di scarto della lega liquida viene completamente utilizzato per ridurre notevolmente il consumo di energia e aumentare la produzione.
- Elevata efficienza di raffinazione: Capacità nominale di 6300 KVA, la produzione giornaliera per forno raggiunge 55-60 tonnellate con una produzione annua di oltre 36.000 tonnellate, adattandosi perfettamente alle linee di produzione di ferro al manganese su larga scala.
- Basso consumo energetico ed ecologico: Struttura sigillata completamente raffreddata ad acqua dotata di sistema di recupero del calore dei fumi di scarico, efficienza termica superiore all'85%. Abbinato a un sistema di rimozione della polvere di alto livello per soddisfare gli standard nazionali sulle emissioni per la produzione ecologica.
- Funzionamento automatico elevato: Il controllo intelligente PLC realizza il sollevamento automatico dell'elettrodo, la regolazione della potenza e l'inclinazione del forno. Il monitoraggio in tempo reale dei parametri fondamentali riduce l'intensità della manodopera e garantisce una produzione stabile.
- Lunga durata: Forno rivestito con materiali refrattari alla magnesia di alta qualità; La volta e la parete del forno raffreddate ad acqua resistono efficacemente alle alte temperature e alla corrosione, prolungando la durata complessiva dell'apparecchiatura.
3. Composizione dell'attrezzatura principale
- Sistema corpo forno: Composto da involucro del forno, rivestimento refrattario e tetto del forno raffreddato ad acqua con porta di alimentazione superiore per una buona tenuta e conservazione del calore.
- Sistema di elettrodi: Dotato di elettrodi in grafite da Φ500mm. Il sollevamento idraulico e la regolazione della valvola proporzionale garantiscono un controllo accurato della potenza dell'arco e una temperatura stabile del bagno di fusione.
- Sistema di maschiatura inclinabile: Meccanismo di inclinazione a comando idraulico, maschiatura fluida e sicura e scarico delle scorie.
- Sistema di trasformatori: Speciale trasformatore da forno elettrico da 6300KVA con ingresso ad alta tensione da 35KV e tensione secondaria regolabile multistadio per adattarsi alle diverse fasi di fusione.
- Sistema idraulico: Pressione di esercizio 8MPa con mezzo acqua-glicole, funzionamento stabile e bassa rumorosità.
- Sistema di raffreddamento ad acqua: Il sistema di raffreddamento ad acqua a circolazione chiusa protegge la volta del forno, la parete del forno e i portaelettrodi.
- Sistema di controllo automatico: PLC integrato e touch screen con controllo della potenza, regolazione dell'elettrodo, rilevamento della temperatura e funzioni di interblocco di sicurezza per un funzionamento semplice.
4. Principali parametri tecnici
| Elementi | Parametri |
|---|---|
| Capacità nominale | 6300KVA |
| Diametro interno del guscio del forno | Φ5600mm |
| Altezza del rivestimento del forno | 3600 mm |
| Diametro dell'elettrodo di grafite | Φ500mm |
| Diametro del cerchio primitivo dell'elettrodo | Φ1550mm±100mm |
| Corsa massima dell'elettrodo | 2000 mm |
| Velocità di sollevamento dell'elettrodo | Aumento: 1,6 m/min, Discendente: 1 m/min |
| Angolo di inclinazione | Maschiatura:45°, Scarico scorie:15° |
| Velocità di inclinazione | 1°/s |
| Tensione del trasformatore primario | 35KV |
| Tensione del trasformatore secondario | 350 V (regolabile a più stadi) |
| Pressione di esercizio idraulica | 8MPa |
| Temperatura di fusione | 1500-1600 ℃ |
| Produzione giornaliera per forno | 55-60 tonnellate |
| Consumo energetico (ricarica a caldo) | <580kWh/t |
| Tasso di recupero del manganese | ≥90% |
5. Ambito di applicazione
Appositamente progettato per la produzione in serie di ferromanganese a medio e basso contenuto di carbonio (Mn:75-85%, C≤0,5%). Prendendo come materie prime la lega di ferromanganese-silicio, il minerale ricco di manganese e la calce, completa la desiliconizzazione, la defosforizzazione e la raffinazione della decarburazione per produrre leghe di ferromanganese di alta qualità, ampiamente applicate nei campi della fusione dell'acciaio e della produzione di leghe.
6. Riepilogo del prodotto
Combinando un processo termico elettro-silicio maturo e una moderna tecnologia automatica, il forno di raffinazione del ferromanganese a medio e basso contenuto di carbonio da 6300 KVA raggiunge un'elevata efficienza produttiva, bassi costi operativi e prestazioni stabili. È l'attrezzatura di fusione preferita dalle imprese di leghe di manganese per aggiornare le linee di produzione, realizzare una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza e promuovere lo sviluppo ecologico di alta qualità dell'industria delle ferroleghe.
Prodotti raccomandati

