Forno di fusione del fosforo giallo (forno elettrico per la produzione di fosforo)

Forno di fusione del fosforo giallo (forno elettrico per la produzione di fosforo)

1. Composizione dell'attrezzatura

1.1 Sistema corpo forno

• Involucro della fornace: Realizzato in lamiera d'acciaio spessa 16–25 mm con nervature di rinforzo per elevata rigidità e resistenza alla deformazione.
• Rivestimento del forno: Mattoni ad alto contenuto di allumina/mattoni in carbonio + colabile refrattario,refrattarietà ≥1550℃, con eccellente resistenza alla corrosione delle scorie e agli shock termici.
• Tetto del forno e condotto del gas: Tetto sigillato raffreddato ad acqua con fori per elettrodi centrali; condotto del gas isolato ad alta temperatura per prevenire la formazione di condensa e il blocco.
• Scorie e intercettazione del ferro: Raffreddato ad acqua + rivestimento refrattario; temperatura di spillatura 1350–1450 ℃, rimozione periodica di scorie e fosforo ferro.

1.2 Sistema di elettrodi (nucleo)

• Elettrodi: Elettrodi in grafite ad elevata purezza, diametro300–500 mm, con buona conduttività, resistenza alle alte temperature e basso consumo.
• Braccio trasversale conduttore di corrente: Lega di rame raffreddata ad acqua, grande capacità di corrente, bassa impedenza, alimentazione stabile.
• Sollevamento degli elettrodi: Controllo automatico PLC a circuito chiuso per una precisa regolazione della lunghezza dell'arco e della temperatura.

1.3 Meccanismo idraulico di inclinazione e maschiatura

• Azionamento idraulico,angolo di inclinazione 0–45°, funzionamento regolare, facile per la rimozione e la manutenzione delle scorie.
• Dotato di limitatori e dispositivi autobloccanti per la sicurezza.

1.4 Sistema di controllo elettrico

• Trasformatore del forno a fosforo: Capacità3000–15000 kVA, ingranaggi multitensione (180–450 V) per diverse fasi di fusione.
• Gabinetto di controllo: PLC + touch screen, integrazionecontrollo della temperatura, regolazione della potenza, slittamento dell'elettrodo, allarme guastoper un funzionamento completamente automatico.
• Misurazione della temperatura: Termocoppia + doppia misurazione a infrarossi,precisione ±8℃, temperatura di lavoro 1300–1500 ℃.

1.5 Sistemi ausiliari

• Raffreddamento ad acqua: Raffreddamento forzato per guscio, tetto e traversa; temperatura superficiale ≤35 ℃, sicura e a risparmio energetico.
• Dosaggio e alimentazione: Dosaggio automatico e alimentazione quantitativa per un rapporto accurato e una qualità stabile.
• Depurazione e depolverazione del gas: Struttura sigillata + filtro a maniche + trattamento gas di coda; La CO può essere riciclata, rispettando gli standard ambientali.

2. Principali parametri tecnici (modelli standard, personalizzabili)

2.1 Specifiche di fusione

• Capacità nominale:5000kVA / 8000kVA / 12000kVA(produzione giornaliera 3-10 tonnellate di fosforo giallo)
• Diametro interno:φ2500–4500 mm
• Temperatura di lavoro:1300–1500 ℃(picco 1550 ℃)
• Materia prima: Roccia fosfato, silice, coke,umidità <2%, dimensione delle particelle 5–35 mm

2.2 Parametri Elettrici

• Capacità del trasformatore: 3000–15000 kVA
• Tensione di funzionamento: 180–450 V (regolabile in più marce)
• Corrente nominale: 8000–25000 A
• Diametro dell'elettrodo: 300 mm/400 mm/500 mm

2.3 Consumo ed efficienza energetica

• Consumo energetico per tonnellata:≤13000 kWh/t
• Tasso di recupero del fosforo:≥90%
• Ciclo produttivo: funzionamento continuo 24 ore su 24
• Sottoprodotti: scorie (8–10 t/t P), ferro fosforo, gas di coda (CO)

2.4 Parametri Operativi

• Angolo di inclinazione: 0–45° (idraulico)
• Corsa dell'elettrodo: 1000–1500 mm
• Modalità di controllo: PLC completamente automatico + modalità doppia manuale

3. Vantaggi principali

1. Elevato recupero e basso consumo energetico: Design ottimizzato, recupero ≥90%, consumo energetico leader del settore, significativa riduzione dei costi.
2. Sigillato ed ecologico, sicuro: Completamente sigillato + riciclo del gas di coda, nessuna perdita, basse emissioni; raffreddamento ad acqua + autobloccante per un'elevata sicurezza.
3. Fodera resistente, facile manutenzione: Refrattari di alta qualità, durata del rivestimento ≥18 mesi; design modulare per ispezioni rapide e tempi di inattività ridotti.
4. Controllo preciso della temperatura, qualità stabile: Doppia misurazione + regolazione automatica dell'elettrodo, temperatura del forno stabile, purezza del fosforo giallo industriale ≥99,9%.
5. Elevata personalizzazione e ampia adattabilità: Personalizzato in base alla capacità, alla qualità del minerale e ai requisiti ambientali, adatto a linee di produzione da piccole a grandi.

4. Campi di applicazione

• Produzione industriale di fosforo giallo (purezza ≥99,9%)
• Acido fosforico, fosfati, pesticidi, intermedi farmaceutici
• Ritardanti di fiamma, agenti per il trattamento dell'acqua, composti di fosforo per batterie
• Materie prime della chimica fine di fascia alta

5. Modelli e Servizi

• Modelli standard: Forno al fosforo da 5000kVA / 8000kVA / 12000kVA
• Personalizzazione: Dimensioni del forno, potenza, automazione, accessori ambientali
• Servizio chiavi in ​​mano: Progettazione, produzione, installazione e messa in servizio, formazione, supporto post-vendita