2. Composizione del sistema completo di attrezzature

2.1 Sistema di forno ad arco a ferro-manganese ad alto tenore di carbonio

(1) Sistema di alimentazione e trasformatore

• Apparecchiatura di compensazione della potenza reattiva SVG
• Trasformatore a forno a cambio a rubinetto a tre fasi a carico (voltaggio secondario multi-grado 90240V)
• Rete corta: braccia crociate in rame raffreddate ad acqua, scarpe da contatto in rame, cavi flessibili raffreddati ad acqua, struttura conduttiva a bassa perdita
• Dispositivo di tenuta e scivolamento dell'elettrodo autofornitore, compensazione automatica della lunghezza dell'elettrodo

(2) Equipaggiamento principale del corpo del forno

1. Conchiglia del forno: conchiglia di acciaio cilindrica completamente saldata, raffreddamento completo con acqua alla linea di scorie, cintura del forno e tetto del forno; sensori di perdita e temperatura
2. Rivestimento refrattario: fondo del forno e pozzo fuso “ mattoni di carbonio ad alta densità; zona di scorie “ mattoni di magnesia-carbonio; completamente resistente alla corrosione da scorie ridotte ad alta temperatura
3. Cappuccio di forno chiuso: copertura sigillata raffreddata ad acqua, uscita centralizzata dei gas di combustione per il recupero dei gas di forno e la rimozione della polvere
4. Sgombero di scorie: doppi fori fissi, pistola di fango, macchina di scarico, corridoio separato per ferro e scorie

(3) Sistema di sollevamento idraulico dell'elettrodo

(4) Sostenere i sistemi ausiliari

1. Sistema di batchamento delle materie prime: silos, alimentatori a cinghia, macchine miscelatrici (precisione di pesatura ±0,5%)
2. Sistema di raffreddamento dell'acqua a circolazione chiusa per il forno, braccio crociato, trasformatore
3. Sistema di recupero e depolveramento del gas di forno: utilizzo del calore di scarico + raccoglitore di polveri in sacchetto
4. Sistema di controllo automatico DCS: monitoraggio continuo della potenza, della posizione degli elettrodi, dell'acqua di raffreddamento, della pressione del forno, del tempo di scarico e dello stoccaggio dei dati

2.2 Sistema di forno di raffinazione del ferromanganese a medio/basso tenore di carbonio

(1) Unità di alimentazione

(2) Corpo del forno inclinato

• Conchiglia di forno raffreddato ad acqua integrale, rivestimento refrattaria alcalino cromo-magnesio
• Meccanismo idraulico di inclinazione bilaterale, angolo di inclinazione 0 ∼ 110° per il tapping e lo slagging
• Copertura del forno di sollevamento e rotazione, conveniente per l'alimentazione e la riparazione del forno

(3) Attrezzature ausiliarie corrispondenti

3. Tabelle di parametri tecnici standard

3.1 Forno ad arco sommerso a ferro manganese ad alto tenore di carbonio (modelli tradizionali)

3.2 Parametri dei forni di raffinazione del ferromanganese a medio e basso tenore di carbonio

3.3 Indicatori tecnici di base dei processi

1. Ferromanganese ad alto contenuto di carbonio (HC FeMn, C 6 ‰ 8%, Mn ≥ 74%)

• Intervallo di controllo della basicità dello scolo: 1,5 ‰ 1.8
• Materie prime: minerale di manganese, coke, flusso di calce
• Composizione del gas di forno: CO≥70%, recuperabile per il riscaldamento o la generazione di energia
• La durata di vita del materiale refrattarie: carbonio mattone fondo 2 ¢ 3 anni, scorie linea magnesia mattone 8 ¢ 12 mesi

2. Ferromanganese a basso contenuto di carbonio (MC/LC FeMn)

• Materiale grezzo: lega di silicomanganese, minerale di manganese, calce
• Principio di decarburizzazione: riduzione silico-termica per rimuovere l'elemento carbonio
• Contenuto di scorie MnO ≤ 5%, elevato tasso di recupero del manganese
• Il processo di ricarica a caldo può ridurre il consumo di energia di ~ 20% e aumentare la potenza del 25%

4- Principali vantaggi tecnici

4.1 Forno ad arco sommerso per ferro manganese ad alto tenore di carbonio

1. Struttura chiusa completamente sigillata, recupero completo del gas di forno, basse emissioni di gas di combustione, risparmio energetico ed ecologico
2. Elettrodi a cottura automatica a basso costo di produzione, calore ad arco stabile immerso, temperatura uniforme della vasca fusa
3. Grande capacità di produzione continua, bassa intensità di lavoro, elevato tasso di recupero del manganese
4. Rivestimento per forno in mattoni di carbonio con elevate prestazioni di corrosione anti-riduzione delle scorie, lungo ciclo di servizio

4.2 Forno di raffinazione a inclinazione per il ferromanganese a medio/basso tenore di carbonio

1. Flessibile regolazione della potenza, controllo della temperatura preciso, contenuto di carbonio stabile della lega finita
2. Disegno di inclinazione idraulica, confortevole scarico di scorie e scarico di ferro, breve tempo di funzionamento ausiliario
3. Elettrodi di grafite a basso inquinamento da carbonio, adatti alla produzione di ferromanganese a basso tenore di carbonio di alta purezza
4. Disposizione compatta, piccolo spazio a terra, adatta sia ai processi di fusione a freddo che a caldo

5Prodotti principali applicabili

1. Forno ad arco sommerso: ferro manganese ad alto tenore di carbonio HC FeMn, lega di silicio e manganese SiMn
2. Forno di raffinazione a inclinazione: ferromanganese a carbonio medio (MC FeMn), ferromanganese a basso carbonio (LC FeMn), ferromanganese a micro carbonio