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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano. -
AboubacarDopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì! -
Ji-hwanCongratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto :
Du
Numero di telefono :
13991381852
Attrezzatura per forno fusorio di ferrosilicio multi-elettrodo
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature |
| Quantità di ordine minimo | 1 unità |
| Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Imballaggi particolari | Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A |
| Tempi di consegna | 2 mesi |
| Termini di pagamento | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di alimentazione | Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali |
Dettagli
| Caratteristiche del gas | Combustibile sintetico (miscela di combustione) | Temperatura operativa | Fino a 1600 ° C. |
|---|---|---|---|
| Diametro della conchiglia | 3200 mm | Diametro dell'elettrodo | Φ300-600 mm |
| Alimentazione elettrica | 380 V/50 Hz | Tensione primaria | 10-35kva |
| Caratteristiche di sicurezza | Protezione da surriscaldamento, arresto di emergenza e rilevamento di perdite di gas | Intervallo di temperatura | Fino a 1600 ° C. |
| Livello di automazione | Da semiautomatico a completamente automatico | Applicazione | Utilizzato nella produzione dell'acciaio, nella produzione di leghe e nelle industrie metallurgi |
| Sistema di controllo | Controllo PLC automatizzato | Funzione | Affinazione e purificazione delle ferroleghe |
| Capacità del trasformatore | 12500kva | ||
| Evidenziare | forno fusorio di ferrosilicio multi-elettrodo,attrezzatura per forno di affinazione di ferrolega,forno fusorio di ferrosilicio con elettrodi |
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Descrizione di prodotto
1. Visualizzazione del prodotto
Il forno di fusione a ferro silicio a più elettrodi è un forno ad arco sommerso ad alta efficienza su larga scala di nuova generazione, ottimizzato specificamente per la produzione di massa di leghe di ferro silicio.Diversi dai tradizionali forni di fusione a ciclo singolo a 3 elettrodi, questa apparecchiatura adotta una struttura simmetrica a più elettrodi (6-elettrodi di configurazione standard), che forma una vasca fusa uniforme e stabile ad alta temperatura all'interno del forno.Realizza una distribuzione di energia trifase equilibrata, elimina le zone morte di fusione e fornisce una reazione di riduzione continua ed efficiente di sabbia di quarzo, rottami di ferro e agenti riducenti del carbonio.Questa serie di forni è dedicata alla produzione di FeSi75, FeSi65, FeSi45 e altri prodotti di ferrosilicio tradizionali.è l'attrezzatura di base preferita per i moderni impianti a larga scala, le imprese di fusione di ferro silicio ad alto rendimento e supporta la personalizzazione della capacità del forno e dei parametri strutturali.
2. Vantaggi principali
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Campo di temperatura uniforme e elevato tasso di recupero delle leghe: L'arrangiamento simmetrico a più elettrodi consente una copertura completa del campo di temperatura del focolare, evitando efficacemente la bassa temperatura locale e le materie prime non reagite.La vasca fusa è stabile con meno materiale di ponte e collasso, il tasso di recupero del silicio è costantemente superiore al 94% e il silicio ferrosilico finito ha una composizione uniforme, un basso contenuto di impurità e un elevato valore commerciale.
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Carico di potenza equilibrato e notevole risparmio energetico: La progettazione ottimizzata di reti corte multi-loop riduce l'impedenza della linea e la perdita di potenza.96, e il tasso di utilizzazione efficace dell'energia elettrica è notevolmente migliorato. Rispetto ai tradizionali forni a 3 elettrodi, il consumo unitario di potenza per tonnellata di ferrosilicio è ridotto del 6% al 12%,con notevoli vantaggi di risparmio energetico.
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Grande capacità di linea singola e elevato tasso di funzionamento: La struttura del cuscinetto disperso a più elettrodi riduce la densità di corrente e la pressione di carico dell'elettrodo singolo, supportando la fusione a lungo termine ad alto carico e ad alta capacità.Aumenta efficacemente la produzione di un singolo forno senza ampliare l'area dell'impianto, ed è adatto alla produzione continua ininterrotta 24 ore su 24, migliorando notevolmente l'efficienza complessiva della produzione.
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Basso tasso di guasti e costi di produzione ridotti: Dispersione dell'arco di forza e della tensione termica, riduzione efficace della rottura degli elettrodi, dell'erosione del rivestimento del forno e della probabilità di guasto dell'apparecchiatura.Lo stato di fusione stabile riduce il consumo di elettrodi, materiali refrattari e materiali ausiliari, e riduce i tempi di fermo di manutenzione successivi e i costi di produzione completi.
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Controllo automatico intelligente e semplice funzionamento: dotato di un sistema di sollevamento idraulico indipendente a singolo elettrodo e di regolazione della pressione, abbinato a un sistema di controllo automatico intelligente PLC completo.Realizza regolazione automatica della profondità dell'elettrodo, corrente e tensione di arco, alimentazione automatica e monitoraggio in tempo reale dello stato di scarico, riducendo gli errori di funzionamento manuale e i costi di manodopera.
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Produzione rispettosa dell'ambiente e conforme: adotta una struttura di tenuta bassa a cappa semi-chiusa o completamente chiusa, che raccoglie centralmente i gas di combustione e le polveri di fusione.sistemi di rimozione delle polveri e di desolforazione per soddisfare gli standard di emissione UE e globali di protezione dell'ambiente, realizzando una produzione di fusione ecologica e conforme.
3Ampio campo di applicazione
Questo forno di fusione del ferrosilicio a più elettrodi è utilizzato principalmente per la produzione industriale su larga scala di diverse classi di leghe di ferrosilicio (FeSi45, FeSi65, FeSi75).Il ferrosilicio finito è ampiamente utilizzato come deossidante, agente di legazione e inoculante nella siderurgia, nella fusione dell'acciaio inossidabile, nella produzione della colata e nella fabbricazione meccanica.l'apparecchiatura può anche adattarsi alla produzione di fusione di lega di silicomanganese e di altre ferroleghe convenzionali, per soddisfare le esigenze di produzione diversificate delle grandi imprese metallurgiche.
4. Parametri tecnici completi
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Articolo
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Specifiche tecniche
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Capacità nominale del trasformatore
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25000KVA - 81000KVA (disponibile una capacità ultra-grande personalizzata)
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Configurazione dell'elettrodo
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Disposizione simmetrica AC a 6 elettrodi (3 gruppi di doppi elettrodi)
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Tipo di forno
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Forno ad arco a cappa bassa a semi-chiuso / completamente chiuso
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Temperatura di fusione
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1800°C - 2200°C (regolabile intelligentemente)
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Tensione/corrente secondaria
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130V - 240V / 40000A - 130000A
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Tipo di elettrodo
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Altri dispositivi per il controllo delle emissioni di gas
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Tasso di recupero del silicio
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≥ 94%
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Effetto di risparmio energetico
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Consumo di energia inferiore del 6% al 12% rispetto ai tradizionali forni a 3 elettrodi
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Fattore di potenza
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0.93 a zero.96
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Sistema di controllo
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PLC controllo automatico completo intelligente, monitoraggio dei dati in tempo reale e accesso remoto
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Modalità di raffreddamento
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Sistema integrato di raffreddamento ad acqua circolante, resistente alle alte temperature
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Materie prime applicabili
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Minere di quarzo, rottami di ferro, coke metallurgico, carbone riducente
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Modalità di funzionamento
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Produzione di fusione ciclica continua di 24 ore
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5. Configurazione standard
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Corpo di forno in acciaio ingrossato per lavori pesanti + rivestimento refrattaria in composito di carbonio resistente alle alte temperature
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Sistema idraulico di sollevamento, pressatura e regolazione indipendente da 6 elettrodi
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Sistema di rete corta a bassa perdita e gruppo di cavi raffreddati ad acqua ad alte prestazioni
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Trasformatore di fusione ad alta potenza speciale e sistema completo di distribuzione dell'energia ad alta tensione
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PLC cabinet di controllo intelligente + monitoraggio dei dati di funzionamento in tempo reale e dispositivo di allarme
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Cappa di raccolta sigillata dei gas di combustione, interfaccia riservata per la rimozione della polvere e sistema di recupero del calore di scarico
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Sistema di raffreddamento dell'acqua circolante completo e dispositivi di protezione per il blocco di sicurezza multidimensionale
6Garanzia di servizio post-vendita
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Soluzione chiavi in mano personalizzataFornire una progettazione esclusiva personalizzata della struttura del forno, dei parametri degli elettrodi e del sistema elettrico in base alla produzione giornaliera dei clienti, al grado di ferro silicio target e alle condizioni del sito di fabbrica.
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Servizio tecnico globale in loco: Fornire installazione porta a porta all'estero, messa in servizio delle attrezzature, cottura in forno e depurazione della produzione,oltre alla formazione professionale degli operatori per aiutare i clienti a raggiungere rapidamente una produzione di massa stabile.
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Garanzia professionale e assistenza tecnica: Le attrezzature di base beneficiano di una garanzia completa di un anno e di una consulenza tecnica gratuita per tutta la vita.Fornire orientamenti mirati per l'ottimizzazione del processo di fusione del ferrosilicio al fine di migliorare la produzione e ridurre il consumo di energia.
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Fornitura efficiente di ricambi in tutto il mondo: un'inventaria sufficiente di pezzi di ricambio e canali di consegna globali veloci permettono di evitare efficacemente perdite di chiusura della produzione e di garantire un funzionamento stabile a lungo termine della linea di produzione.
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