• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

Attrezzatura per forno fusorio di ferrosilicio multi-elettrodo

Luogo di origine Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo 1 unità
Prezzo The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali
Dettagli
Caratteristiche del gas Combustibile sintetico (miscela di combustione) Temperatura operativa Fino a 1600 ° C.
Diametro della conchiglia 3200 mm Diametro dell'elettrodo Φ300-600 mm
Alimentazione elettrica 380 V/50 Hz Tensione primaria 10-35kva
Caratteristiche di sicurezza Protezione da surriscaldamento, arresto di emergenza e rilevamento di perdite di gas Intervallo di temperatura Fino a 1600 ° C.
Livello di automazione Da semiautomatico a completamente automatico Applicazione Utilizzato nella produzione dell'acciaio, nella produzione di leghe e nelle industrie metallurgi
Sistema di controllo Controllo PLC automatizzato Funzione Affinazione e purificazione delle ferroleghe
Capacità del trasformatore 12500kva
Evidenziare

forno fusorio di ferrosilicio multi-elettrodo

,

attrezzatura per forno di affinazione di ferrolega

,

forno fusorio di ferrosilicio con elettrodi

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Descrizione di prodotto

1. Visualizzazione del prodotto

Il forno di fusione a ferro silicio a più elettrodi è un forno ad arco sommerso ad alta efficienza su larga scala di nuova generazione, ottimizzato specificamente per la produzione di massa di leghe di ferro silicio.Diversi dai tradizionali forni di fusione a ciclo singolo a 3 elettrodi, questa apparecchiatura adotta una struttura simmetrica a più elettrodi (6-elettrodi di configurazione standard), che forma una vasca fusa uniforme e stabile ad alta temperatura all'interno del forno.Realizza una distribuzione di energia trifase equilibrata, elimina le zone morte di fusione e fornisce una reazione di riduzione continua ed efficiente di sabbia di quarzo, rottami di ferro e agenti riducenti del carbonio.Questa serie di forni è dedicata alla produzione di FeSi75, FeSi65, FeSi45 e altri prodotti di ferrosilicio tradizionali.è l'attrezzatura di base preferita per i moderni impianti a larga scala, le imprese di fusione di ferro silicio ad alto rendimento e supporta la personalizzazione della capacità del forno e dei parametri strutturali.

2. Vantaggi principali

  • Campo di temperatura uniforme e elevato tasso di recupero delle leghe: L'arrangiamento simmetrico a più elettrodi consente una copertura completa del campo di temperatura del focolare, evitando efficacemente la bassa temperatura locale e le materie prime non reagite.La vasca fusa è stabile con meno materiale di ponte e collasso, il tasso di recupero del silicio è costantemente superiore al 94% e il silicio ferrosilico finito ha una composizione uniforme, un basso contenuto di impurità e un elevato valore commerciale.
  • Carico di potenza equilibrato e notevole risparmio energetico: La progettazione ottimizzata di reti corte multi-loop riduce l'impedenza della linea e la perdita di potenza.96, e il tasso di utilizzazione efficace dell'energia elettrica è notevolmente migliorato. Rispetto ai tradizionali forni a 3 elettrodi, il consumo unitario di potenza per tonnellata di ferrosilicio è ridotto del 6% al 12%,con notevoli vantaggi di risparmio energetico.
  • Grande capacità di linea singola e elevato tasso di funzionamento: La struttura del cuscinetto disperso a più elettrodi riduce la densità di corrente e la pressione di carico dell'elettrodo singolo, supportando la fusione a lungo termine ad alto carico e ad alta capacità.Aumenta efficacemente la produzione di un singolo forno senza ampliare l'area dell'impianto, ed è adatto alla produzione continua ininterrotta 24 ore su 24, migliorando notevolmente l'efficienza complessiva della produzione.
  • Basso tasso di guasti e costi di produzione ridotti: Dispersione dell'arco di forza e della tensione termica, riduzione efficace della rottura degli elettrodi, dell'erosione del rivestimento del forno e della probabilità di guasto dell'apparecchiatura.Lo stato di fusione stabile riduce il consumo di elettrodi, materiali refrattari e materiali ausiliari, e riduce i tempi di fermo di manutenzione successivi e i costi di produzione completi.
  • Controllo automatico intelligente e semplice funzionamento: dotato di un sistema di sollevamento idraulico indipendente a singolo elettrodo e di regolazione della pressione, abbinato a un sistema di controllo automatico intelligente PLC completo.Realizza regolazione automatica della profondità dell'elettrodo, corrente e tensione di arco, alimentazione automatica e monitoraggio in tempo reale dello stato di scarico, riducendo gli errori di funzionamento manuale e i costi di manodopera.
  • Produzione rispettosa dell'ambiente e conforme: adotta una struttura di tenuta bassa a cappa semi-chiusa o completamente chiusa, che raccoglie centralmente i gas di combustione e le polveri di fusione.sistemi di rimozione delle polveri e di desolforazione per soddisfare gli standard di emissione UE e globali di protezione dell'ambiente, realizzando una produzione di fusione ecologica e conforme.

3Ampio campo di applicazione

Questo forno di fusione del ferrosilicio a più elettrodi è utilizzato principalmente per la produzione industriale su larga scala di diverse classi di leghe di ferrosilicio (FeSi45, FeSi65, FeSi75).Il ferrosilicio finito è ampiamente utilizzato come deossidante, agente di legazione e inoculante nella siderurgia, nella fusione dell'acciaio inossidabile, nella produzione della colata e nella fabbricazione meccanica.l'apparecchiatura può anche adattarsi alla produzione di fusione di lega di silicomanganese e di altre ferroleghe convenzionali, per soddisfare le esigenze di produzione diversificate delle grandi imprese metallurgiche.

4. Parametri tecnici completi

Articolo
Specifiche tecniche
Capacità nominale del trasformatore
25000KVA - 81000KVA (disponibile una capacità ultra-grande personalizzata)
Configurazione dell'elettrodo
Disposizione simmetrica AC a 6 elettrodi (3 gruppi di doppi elettrodi)
Tipo di forno
Forno ad arco a cappa bassa a semi-chiuso / completamente chiuso
Temperatura di fusione
1800°C - 2200°C (regolabile intelligentemente)
Tensione/corrente secondaria
130V - 240V / 40000A - 130000A
Tipo di elettrodo
Altri dispositivi per il controllo delle emissioni di gas
Tasso di recupero del silicio
≥ 94%
Effetto di risparmio energetico
Consumo di energia inferiore del 6% al 12% rispetto ai tradizionali forni a 3 elettrodi
Fattore di potenza
0.93 a zero.96
Sistema di controllo
PLC controllo automatico completo intelligente, monitoraggio dei dati in tempo reale e accesso remoto
Modalità di raffreddamento
Sistema integrato di raffreddamento ad acqua circolante, resistente alle alte temperature
Materie prime applicabili
Minere di quarzo, rottami di ferro, coke metallurgico, carbone riducente
Modalità di funzionamento
Produzione di fusione ciclica continua di 24 ore

5. Configurazione standard

  • Corpo di forno in acciaio ingrossato per lavori pesanti + rivestimento refrattaria in composito di carbonio resistente alle alte temperature
  • Sistema idraulico di sollevamento, pressatura e regolazione indipendente da 6 elettrodi
  • Sistema di rete corta a bassa perdita e gruppo di cavi raffreddati ad acqua ad alte prestazioni
  • Trasformatore di fusione ad alta potenza speciale e sistema completo di distribuzione dell'energia ad alta tensione
  • PLC cabinet di controllo intelligente + monitoraggio dei dati di funzionamento in tempo reale e dispositivo di allarme
  • Cappa di raccolta sigillata dei gas di combustione, interfaccia riservata per la rimozione della polvere e sistema di recupero del calore di scarico
  • Sistema di raffreddamento dell'acqua circolante completo e dispositivi di protezione per il blocco di sicurezza multidimensionale

6Garanzia di servizio post-vendita

  • Soluzione chiavi in mano personalizzataFornire una progettazione esclusiva personalizzata della struttura del forno, dei parametri degli elettrodi e del sistema elettrico in base alla produzione giornaliera dei clienti, al grado di ferro silicio target e alle condizioni del sito di fabbrica.
  • Servizio tecnico globale in loco: Fornire installazione porta a porta all'estero, messa in servizio delle attrezzature, cottura in forno e depurazione della produzione,oltre alla formazione professionale degli operatori per aiutare i clienti a raggiungere rapidamente una produzione di massa stabile.
  • Garanzia professionale e assistenza tecnica: Le attrezzature di base beneficiano di una garanzia completa di un anno e di una consulenza tecnica gratuita per tutta la vita.Fornire orientamenti mirati per l'ottimizzazione del processo di fusione del ferrosilicio al fine di migliorare la produzione e ridurre il consumo di energia.
  • Fornitura efficiente di ricambi in tutto il mondo: un'inventaria sufficiente di pezzi di ricambio e canali di consegna globali veloci permettono di evitare efficacemente perdite di chiusura della produzione e di garantire un funzionamento stabile a lungo termine della linea di produzione.