• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

OEM forno ad arco elettrico a corrente continua industriale ISO 9001 attrezzature di fusione dell'acciaio

Luogo di origine Cina
Marca Chengda
Certificazione ISO 9001
Numero di modello OEM
Quantità di ordine minimo 1 unità
Prezzo negoziabile
Imballaggi particolari Sulla base di ordine
Tempi di consegna 2 ~ 3 mesi
Termini di pagamento L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione 100 UNITE

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Dettagli
Nome Forno ad arco elettrico a corrente continua temperatura 3000~5000°C
Punti chiave di vendita risparmio energetico Dimensione ((l*w*h) Dimensione di personalizzazione
Fonte di calore Arco elettrico Materiale di fusione Acciaio del residuo
Applicazione Fabbricazione dell'acciaio Prodotto finale Acciaio al carbonio di qualità
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Descrizione di prodotto

I. Definizione e Principio Fondamentale
Un Forno ad Arco Elettrico a Corrente Continua (CC) è un dispositivo metallurgico che utilizza l'elettricità CC per generare un arco elettrico per il riscaldamento e la fusione dei metalli. È ampiamente applicato nella produzione di acciaio, nella produzione di leghe e nella fusione di materiali speciali. Rispetto ai tradizionali forni ad arco CA, i forni ad arco CC utilizzano corrente unidirezionale, con conseguente arco più stabile e maggiore efficienza termica.


II. Struttura Principale
Sistema Elettrodi

Elettrodo CC: Tipicamente un singolo elettrodo di grafite o carbonio fissato al centro del tetto del forno, alimentato da una sorgente CC.
Strato Conduttivo del Fondo del Forno: Il fondo del forno è rivestito con materiali conduttivi come polo positivo, formando un circuito chiuso.
Corpo del Forno

Costruito con materiali refrattari per resistenza alle alte temperature e isolamento, proteggendo l'ambiente del forno e riducendo la perdita di calore.
Sistema di Alimentazione

Un alimentatore CC dedicato fornisce CC ad alta corrente e bassa tensione per garantire una combustione stabile dell'arco.
Sistema di Raffreddamento

Dotato di raffreddamento ad acqua per l'elettrodo e la bocca del forno per prevenire danni causati dalle alte temperature.
Sistema di Controllo

Automatizza la regolazione di corrente, tensione e posizionamento degli elettrodi per un controllo preciso del processo.


III. Principio di Funzionamento
Formazione dell'Arco

La corrente CC scorre tra l'elettrodo e la carica metallica, producendo un arco elettrico con temperature che raggiungono i 3.000°C–5.000°C, fondendo rapidamente il metallo.
Distribuzione del Calore

L'arco CC unidirezionale garantisce una distribuzione del calore concentrata e uniforme, riducendo il surriscaldamento o la segregazione locale.
Elimina le turbolenze indotte dalla forza elettromagnetica nel bagno fuso, a differenza dei forni CA.
Processo di Fusione

Le materie prime vengono fuse dall'arco ad alta temperatura, con processi ausiliari come l'iniezione di ossigeno/combustibile per l'aggiustamento della composizione.
Cicli di fusione più brevi e un minore consumo di energia consentono una produzione efficiente.


IV. Vantaggi

Alta Efficienza: L'arco stabile riduce la perdita di calore, con una velocità di fusione del 10%-20% più veloce rispetto ai forni CA.
Basso Consumo di Elettrodi: Il design a elettrodo singolo riduce l'utilizzo di materiale e le frequenti regolazioni di posizionamento.
Benefici Ambientali: Minore produzione di rumore e polvere rispetto ai forni ad arco CA.
Metallo di Alta Qualità: Il bagno fuso stabile garantisce una composizione uniforme e meno inclusioni.

V. Applicazioni
Produzione di Acciaio: Acciaio inossidabile di alta qualità, acciaio legato e acciaio per utensili.
Fusione di Metalli Non Ferrosi: Raffinazione di rame, alluminio, nichel e altre leghe.
Materiali Speciali: Acciaio super resistente, materiali magnetici e leghe aerospaziali.
Riciclaggio di Rottami: Lavorazione efficiente di rottami metallici e leghe per il riciclaggio delle risorse.


VI. Tendenze Future
Su Scala Maggiore e Intelligenza: Forni di capacità maggiore integrati con l'IA per un controllo ottimizzato del processo.
Tecnologia Verde: Combinata con il recupero del calore di scarto e l'abbattimento delle emissioni per ridurre l'impronta di carbonio.
Fusione Ibrida: Integrazione con l'ossigeno top-blowing o l'assistenza al plasma per guadagni di efficienza.
Materiali Avanzati: Sviluppo di compositi durevoli di grafite/carbonio per ridurre i costi degli elettrodi.
VII. Conclusione
Il forno ad arco elettrico CC si distingue per la sua efficienza, stabilità e rispetto per l'ambiente, rendendolo ideale per la produzione di metalli di alta qualità. Nonostante gli investimenti iniziali più elevati, i suoi vantaggi operativi a lungo termine e i vantaggi tecnologici lo posizionano come un elemento chiave nella metallurgia moderna, in particolare per l'acciaio, i metalli non ferrosi e le applicazioni di materiali speciali.


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