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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

Shaanxi Chengda Blast Slag Treatment Industrial Solid Waste Furnace

  • Shaanxi Chengda Blast Slag Treatment Industrial Solid Waste Furnace
Luogo di origine Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO9001
Numero di modello Trattamento con scorie da esplosione
Quantità di ordine minimo 1 set
Prezzo To be negotiable
Imballaggi particolari Discutere secondo i requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione Completare la catena di approvvigionamento della produzione, fornire in tempo e soddisfare gli stand

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Standard del prodotto personalizzabile Area di produzione del prodotto Shaanxi, Cina
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Forno per il trattamento dei rifiuti di scorie da esplosione

,

Forno per rifiuti solidi

,

Forni di rifiuti industriali
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Descrizione di prodotto

Trattamento delle scorie industriali solide - Fornace per il trattamento dei rifiuti solidi



Parte dello schema di processo di trattamento delle scorie BF dei rifiuti industriali:


Shaanxi Chengda Blast Slag Treatment Industrial Solid Waste Furnace 0



La scorie di altoforno (BFS) è un importante rifiuto solido industriale generato durante il processo di fabbricazione del ferro in altoforni, che rappresenta circa il 20%-30% della produzione di ferro greggio.Altoforno Trattamento di scorie Forno per rifiuti solidi industrialisi riferisce a un sistema di trattamento termico specializzato progettato per trattare, stabilizzare e sfruttare le scorie di altoforno, trasformando questi rifiuti in prodotti di alto valore riducendo al minimo l'impatto ambientale.

Funzioni e obiettivi fondamentali

L'obiettivo primario di questo sistema di forno non è semplicemente quello di "disporre" delle scorie, ma di raggiungerel'innocuità, la riduzione e l'utilizzo delle risorse¢tre principi chiave della gestione moderna dei rifiuti solidi industriali:
  1. InnocenzaEliminare i potenziali rischi ambientali (per esempio, lisciviazione di metalli pesanti, inquinamento da alcalinità) modificando le proprietà chimiche e fisiche delle scorie mediante lavorazione ad alta temperatura.
  2. Riduzione: ridurre il volume di scorie (in genere del 30%-50%) mediante fusione, densificazione o cristallizzazione, riducendo i costi di stoccaggio e trasporto.
  3. Utilizzazione delle risorse: trasformare le scorie in prodotti commerciabili (ad esempio, miscele di cemento, aggregati da costruzione, materiali funzionali) per creare valore economico e sostituire le risorse non rinnovabili.

Principi tecnici fondamentali

Il forno funziona secondo il principio dimodificazione termica ad alta temperatura, utilizzando un riscaldamento controllato (in genere a 1.400-1.600°C, corrispondente al punto di fusione iniziale della scorie) per modificare la composizione e la struttura della scorie:
  • Pretrattamento delle materie prime: La scorie di altoforno viene prima schiacciata, filtrata e asciugata per rimuovere l'umidità e le impurità (ad esempio, rottami di ferro, polvere), garantendo un'alimentazione uniforme.
  • Trattamento ad alta temperaturaLa scorie pre-trattate vengono introdotte nel forno, dove vengono riscaldate fino a raggiungere uno stato fuso o semi-fuso.
    • Le fasi amorfe della scorie (ad esempio, componenti vetrosi) si riorganizzano in strutture cristalline stabili.
    • Le impurità volatili (ad esempio i composti di zolfo) vengono rilasciate e catturate dai sistemi di trattamento dei gas di combustione.
    • I metalli pesanti (se presenti) vengono immobilizzati nella matrice di scorie o volatilizzati per un recupero mirato.
  • Post-trattamento: La scorie modificata viene rapidamente raffreddata (attraverso raffreddamento ad acqua o ad aria) per conservare le proprietà desiderate, quindi frantumata e classificata in prodotti finali.

Principali tipi di forni

Le diverse tecnologie di forno sono selezionate in base alle proprietà delle scorie (ad esempio, base, contenuto di umidità) e ai prodotti di destinazione.
Tipo di forno Principio di funzionamento Vantaggi Applicazioni tipiche
Forno a forno rotativo La scorie viene scagliata e riscaldata in un forno inclinato rotante. Riscaldamento uniforme, adattabile a vari tipi di scorie. Produzione di clinker di cemento, aggregati stabilizzati.
Forno di riscaldamento per induzione Usa l'induzione elettromagnetica per riscaldare direttamente la scorie. Alta efficienza energetica, controllo della temperatura preciso. Produzione di piccoli lotti di scorie di alta purezza.
Forno a letto fluido Il gas caldo fluidifica le particelle di scorie per riscaldarle rapidamente. Velocità di elaborazione elevata, basso consumo energetico. Trattamento di scorie a grana fine per materiali da costruzione.
Forno ad arco elettrico Gli archi elettrici generano alte temperature per sciogliere la scorie. Alta capacità di riscaldamento, adatta per scorie ricche di silice. Restrazione di metalli preziosi, produzione di materiali refrattari.

Prodotti tipici e valore economico

La scorie di altoforno trattata è una risorsa versatile con ampie applicazioni industriali:
  • Semi di cemento: La scorie granulate di altoforno (GBFS) è un componente chiave del cemento miscelato, migliorando la resistenza, la durata e la resistenza alla corrosione.
  • Aggregati da costruzione: La scorie frantumata e classificata sostituisce la ghiaia naturale nel calcestruzzo, nell'asfalto e nei pavimenti, riducendo la dipendenza dall'estrazione.
  • Materiali funzionali: un trattamento specializzato (ad esempio, attivazione, doping) produce adsorbenti a base di scorie (per il trattamento delle acque reflue) o materiali isolanti.
  • Ricupero dei metalli: Alcune scorie contengono residui di ferro, manganese o terre rare, che possono essere estratti durante il trattamento termico.

Significato ambientale e industriale

  • Riduzione dei rifiuti: A livello mondiale, vengono prodotte ogni anno oltre 400 milioni di tonnellate di scorie di altoforno; i sistemi di trattamento deviano quasi il 100% di questi rifiuti dalle discariche.
  • Basso impatto di carbonio: L'uso di scorie come additivo per cemento riduce le emissioni di CO2 della produzione di cemento (ogni tonnellata di GBFS sostituisce ~ 0,8 tonnellate di clinker, riducendo le emissioni di ~ 0,6 tonnellate).
  • Economia circolare: Il sistema chiude il ciclo della fabbricazione del ferro "riciclando" i rifiuti in input per i settori della costruzione, della produzione e dell'ambiente.
In sintesi, il forno ad alto forno per il trattamento delle scorie è un anello cruciale nella transizione dell'industria siderurgica verso la sostenibilità.trasformare un sottoprodotto in una risorsa preziosa, riducendo al contempo i danni ambientali.
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