HOT1 Forno ad arco elettrico a corrente continua multifunzionale integrato ecologico

  Apparecchiatura completa per forno elettrico ad arco DC ecologico integrato multifunzionale

    Un forno elettrico ad arco DC (DC-EAF) è un dispositivo metallurgico che utilizza corrente continua (DC) per generare archi elettrici ad alta temperatura per la fusione dei metalli. Ampiamente applicato nella produzione di acciaio, nella produzione di leghe e nella produzione di materiali speciali, offre maggiore efficienza e stabilità rispetto ai tradizionali forni ad arco AC, con un minore impatto sulla rete. È uno strumento chiave nella moderna metallurgia verde.

Parametro

I. Componenti principali
Sistema elettrodo

Elettrodo DC: un singolo elettrodo di grafite o carbonio (polo negativo) fissato al centro del tetto del forno, che conduce alta corrente per formare l'arco.
Strato conduttivo del fondo del forno: un materiale conduttivo (ad esempio, piastre metalliche o materiali refrattari) che riveste il fondo del forno come polo positivo, completando il circuito elettrico.
Struttura del forno

Costruito con materiali refrattari ad alta temperatura (ad esempio, mattoni di magnesio-carbonio, mattoni di corindone) per isolare e proteggere il guscio del forno.
Progettato come forno basculante o fisso per un'efficiente spillatura e manutenzione.
Sistema di alimentazione

Un alimentatore DC dedicato (ad esempio, raddrizzatori IGBT o generatori DC ad alta tensione) che fornisce un'uscita stabile a bassa tensione (centinaia di volt) e ad alta corrente (migliaia a centinaia di migliaia di ampere).
Sistemi ausiliari

Sistema di raffreddamento: elettrodi raffreddati ad acqua, bocca del forno e tetto per prevenire il surriscaldamento.
Controllo delle emissioni: rimozione integrata della polvere (ad esempio, filtri a sacco) e caldaie per il recupero del calore per ridurre al minimo l'inquinamento.
Automazione: sistemi PLC o DCS per il controllo in tempo reale di corrente, tensione, posizionamento degli elettrodi e parametri di fusione.

II. Principio di funzionamento
Fusione ad arco: la corrente continua scorre tra l'elettrodo e la carica metallica (ad esempio, rottami di acciaio, leghe), producendo un arco elettrico (3.000°C–5.000°C) per fondere il metallo.
Vantaggio di efficienza: l'arco DC unidirezionale garantisce un riscaldamento concentrato con una turbolenza minima del bagno fuso, riducendo le perdite termiche e l'usura degli elettrodi.
Flessibilità del processo: supporta l'insufflaggio di ossigeno, il caricamento del materiale e le operazioni di decarbonizzazione per un controllo preciso della composizione chimica e della temperatura.

III. Vantaggi tecnici
Alta efficienza e risparmio energetico

Fusione più rapida: cicli dal 10% al 20% più brevi rispetto ai forni AC.
Consumo inferiore: utilizzo di elettricità dal 5% al 15% in meno grazie all'arcing stabile.
Tempi di inattività ridotti: il design a elettrodo singolo riduce al minimo le regolazioni durante il funzionamento.
Qualità superiore del prodotto

Il bagno fuso stabile porta a una composizione metallica uniforme e a meno impurità, ideale per acciai ad alta purezza, acciai legati e materiali speciali.
Benefici ambientali

Minore generazione di rumore e polvere; compatibile con i sistemi di depurazione delle emissioni per emissioni ultra-basse.
Durata prolungata degli elettrodi

L'usura uniforme della punta prolunga la durata degli elettrodi del 30%~50% rispetto ai sistemi AC.

IV. Applicazioni tipiche
Produzione di acciaio: acciaio inossidabile, acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio ad alto manganese e altre leghe speciali.
Fusione di metalli non ferrosi: raffinazione di rame, alluminio, leghe a base di nichel e metalli preziosi.
Riciclaggio dei rottami: lavorazione efficiente di rottami metallici e leghe per la circolarità delle risorse.
Ricerca e sviluppo: fusione su scala di laboratorio di leghe ad alta temperatura, materiali magnetici e componenti aerospaziali.

V. Tendenze di sviluppo future
Automazione intelligente: ottimizzazione basata su intelligenza artificiale e big data per un funzionamento completamente automatizzato e senza equipaggio.
Aggiornamenti ecologici: integrazione con il recupero del calore di scarto e le tecnologie di cattura del carbonio per ridurre le emissioni di carbonio.
Processi ibridi: combinazione con la rifusione elettro-scoria (ESR) o la degasazione sottovuoto per proprietà dei materiali migliorate.

FAQ
Q1: Sei una società commerciale o un produttore?
A: Siamo produttori.
Q2: Quanto dura il tempo di consegna?
A: Generalmente sono 60 giorni, in base alla quantità richiesta.
Q3: Qual è il termine di pagamento?
A: Pagamento =1000USD,30% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.

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1. Qual è lo standard di qualità della billetta che vuoi colare? È acciaio al carbonio comune o acciaio a basso tenore di carbonio?
2. Quali sono le dimensioni e la lunghezza della billetta?
3. Hai un forno di fusione? Se sì, quante tonnellate di forno con quanta quantità?
4. Qual è la capacità all'ora? In base alle tue informazioni, offriremo un design ad alta efficienza e il miglior prezzo per esso.