Forno ad arco elettrico a leghe speciali all'avanguardia per risultati superiori di lavorazione dei metalli

Capacità nominale: 200 kg
Diametro interno del guscio del forno: φ 1200 mm
Capacità nominale del trasformatore:300KVA

Principio di funzionamento:
Utilizzando l'alta temperatura generata dall'arco dell'elettrodo per fondere le leghe speciali, l'energia elettrica viene immessa nel forno attraverso elettrodi di grafite o altri elettrodi speciali.Un arco si forma tra l'estremità dell'elettrodo e il materiale del forno, convertendo l'energia elettrica in energia termica per fondere le materie prime di leghe speciali nel forno e completare la reazione metallurgica ad alta temperatura.

Progettazione della struttura:
Corpo del forno: è spesso costituito da tutto l'acciaio inossidabile, quali strutture cilindriche quadrate o verticali, con pareti raffreddate ad acqua a doppio strato, che possono raffreddare efficacemente, prevenire la corrosione,prolungare la vita del corpo del forno, e mantenere un ambiente di lavoro stabile.
Sistema di elettrodi:Si utilizzano generalmente elettrodi raffreddati ad acqua, come gli elettrodi di tungsteno o di grafite, che possono muoversi a 360 gradi e regolare la loro posizione in modo flessibile per soddisfare le diverse esigenze di fusione,con un consumo di elettrodi inferiore durante la fusione.
Sistema a vuoto:dotati di un sistema ad alto vuoto costituito da pompe meccaniche, pompe di diffusione o pompe molecolari,può raggiungere un elevato vuoto all'interno del forno e soddisfare i requisiti delle leghe speciali per l'ambiente di fusione.
Dispositivo di osservazione e controllo:dotato di una finestra di osservazione a grande apertura per l'osservazione in tempo reale della situazione del forno e inoltre dotato di uno schermo di simulazione di funzionamento per la visualizzazione intuitiva dei dati di controllo,realizzare un controllo completamente automatico del PC/PLC e un controllo manuale del touch screen.

Caratteristiche di prestazione:
Capacità di fusione ad alta temperatura:capace di produrre temperature superiori a 3000 °C, per soddisfare le esigenze di fusione di leghe speciali ad alto punto di fusione come il tungsteno, il molibdeno, il palladio e l'iridio.
Controllo accurato della temperatura:Può controllare con precisione la temperatura del forno, garantendo la stabilità e l'uniformità della temperatura durante il processo di fusione di leghe speciali,e garantire la coerenza della composizione e delle proprietà delle leghe.
Controllo flessibile dell'atmosfera:Regolando l'atmosfera all'interno del forno, come il vuoto, la protezione da gas inerti, ecc.,è possibile prevenire l'ossidazione di elementi facilmente ossidabili nelle leghe speciali e migliorare la qualità delle leghe.
Alta efficienza di fusione:La scarica d'arco agisce direttamente sulla carica del forno, con conseguente elevata efficienza di conversione dell'energia.migliorare l'efficienza della produzione.

Parametro tecnico:
I parametri dei forni ad arco elettrico di leghe speciali di diversi modelli e specifiche variano, compresa la capacità del forno elettrico, la capacità del trasformatore, il diametro dell'elettrodo,intervallo di temperatura di fusione, grado di vuoto, portata dell'acqua di raffreddamento e pressione.