Apparecchiature per forni ad arco elettrico a zirconia di allumina

Introduzione all'attrezzatura
1.1 Modello di apparecchiatura: apparecchiature per forni ad arco elettrico a zirconia di allumina HY2.8-4000KVA;
1.2 Utilizzo delle apparecchiature: utilizzato principalmente per la fusione di abrasivi e materiali refrattari quali zirconia corindone, allumina fusa, mullite, ecc.;
1.3 Forma dell'apparecchiatura: il forno a zirconia corondino adotta un coperchio fisso a tubo raffreddato ad acqua, alimentazione superiore, ossigeno da sopra soffiato,e le pareti esterne dei corpi del forno superiore e inferiore (corpi del forno inferiore) sono raffreddate da una struttura di acqua spruzzata. Il corpo del forno inclina e scarica i materiali, ed è diviso in forme di funzionamento a sinistra e a destra.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 30 mm.
1.4 Parametri di fabbrica e condizioni del supporto energetico:
1.4.1 Condizioni di alimentazione:
a. sistema di alimentazione AC 10/35 kV
b. Sistema di distribuzione a bassa tensione
tensione 380V/220V

(2) Caratteristiche strutturali:
2.1 copertura fissa del forno raffreddato ad acqua a tubo o a piastra, alimentazione superiore, ossigeno da sopra soffiato, gusci superiori e inferiori del forno e struttura di raffreddamento con acqua spruzzata al di fuori della parete inferiore del forno;
2.2 Ogni fase adotta una rete corta di risparmio energetico disposta in un triangolo spaziale, composta da due cavi di grande sezione raffreddati ad acqua, compensatori, attraverso barre di rame a parete,braccia trasversali conduttive in acciaio composito di rame (tipo di carrello di sollevamento), ecc. Valore di impedenza di rete corto ≤ 3m Ω, squilibrio di impedenza trifase ≤ 8%;
2.3 Regulatore automatico di sollevamento degli elettrodi a motore a frequenza variabile avanzato e affidabile: può essere utilizzato in modo automatico e manuale.Tempo di risposta dell'elettrodo0,15S.
2.4 L'inclinazione del corpo del forno adotta una trasmissione idraulica e integra valvole idrauliche di tipo blocco;
La pinza a 2,5 elettrodi adotta un metodo di pinza a cintura, che è affidabile e ha una lunga durata di vita.
2.6 La pinza dell'elettrodo adotta un metodo di guida pneumatica.
2.7 Il regolatore automatico di sollevamento degli elettrodi è controllato da un controller programmabile Siemens PLC della Germania.
2.8 La tensione primaria del trasformatore è di 10 KV e la tensione secondaria di 220-110 V. Nessuna regolazione della tensione elettrica a carico, metodo della presa superiore;
Il sistema di raffreddamento dell'acqua è dotato di un sistema di controllo della pressione e della temperatura dell'acqua, nonché di allarmi acustici e luminosi.
2.10 I parametri del forno elettrico sono monitorati e gestiti da computer industriali.

3Descrizione della struttura meccanica e principio di funzionamento
Il forno a zirconia corindone è un tubo fisso retto raffreddato ad acqua, con coperchio di forno, carico superiore e soffiatura di ossigeno.e si forma la struttura esterna di raffreddamento con acqua spruzzata della parete del fornoLa sua parte meccanica è costituita dalle seguenti parti:
a. Corpi di forno superiore e inferiore;
b. Dispositivo di inclinazione del forno;
c) sistema di rete a corto raggio;
d. copertura fissa del forno raffreddato ad acqua a tubo retto (tipo piastra);
e, dispositivo di sollevamento degli elettrodi;
f, sistema idraulico;
g, sistema di raffreddamento ad acqua;
h, sistema pneumatico;

4. Vantaggi di prestazione
Prodotto di alta purezza:Attraverso un preciso controllo della temperatura e processi di fusione ottimizzati, le impurità possono essere efficacemente ridotte, garantendo un'elevata purezza e una qualità stabile dei prodotti di zirconia corindone prodotti.Per esempio:, sotto il controllo rigoroso delle condizioni di reazione all'interno del forno, il tenore di zirconio nei prodotti di zirconio corindone prodotti può essere stabilizzato entro il range di riferimento,con un contenuto di impurità estremamente basso, che soddisfano i severi requisiti dei materiali refrattari di alta gamma, della ceramica elettronica e di altre industrie per la qualità del corindone di zirconia,fornire forti garanzie per la produzione di prodotti di alta qualità.
Efficienza di fusione:Con una forte capacità di riscaldamento ad arco e una ragionevole struttura del forno, il materiale del forno può essere riscaldato per sciogliere e completare la reazione di fusione in un tempo relativamente breve,migliorare notevolmente l'efficienza della produzioneRispetto alle attrezzature di fusione tradizionali, la produzione di zirconia corundum per unità di tempo è notevolmente aumentata.soddisfare efficacemente la crescente domanda di mercato di zirconia corundum e gettare le basi per le imprese a migliorare l'efficienza della produzione.
Flessibile regolazione del processo:Vari parametri del processo di fusione quali corrente dell'elettrodo, tensione, lunghezza dell'arco, tempo di fusione,la composizione delle scorie può essere regolata in modo flessibile in base alle diverse esigenze di produzione e alle caratteristiche delle materie primeGli operatori devono solo inserire i parametri corrispondenti sull'interfaccia di controllo e l'apparecchiatura può rispondere rapidamente e adattarsi automaticamente allo stato di funzionamento ottimale.realizzare la produzione su misura di prodotti a base di zirconia corindone di diverse specifiche, adattandosi alle diverse richieste del mercato e offrendo ampio spazio alle imprese per espandere le loro attività.
Caratteristiche di risparmio energetico e protezione dell'ambiente: la progettazione tiene pienamente conto dell'efficienza di utilizzo dell'energia, adotta una tecnologia avanzata di alimentazione e misure di isolamento efficiente del forno,riduce efficacemente le perdite di energia durante la trasmissione e la conversione, riduce il consumo energetico per unità di prodotto e, allo stesso tempo, è dotato di un sistema completo di depurazione di fumo e polvere.può raccogliere e trattare in modo efficiente fumi e polveri nocivi generati durante il processo di fusione, riducendo notevolmente l'inquinamento ambientale e soddisfacendo le esigenze di un moderno sviluppo industriale verde e sostenibile.Aiuta le imprese a ridurre i costi operativi e a creare una buona immagine sociale.