Utilizzo completo di cenere di fondo del forno elettrico/cenere di mosca da forno ad arco elettrico a corrente continua

1. Caratteristiche della cenere di fondo di forno elettrico / cenere di mosca

2Principio tecnico del trattamento dei forni ad arco elettrico a corrente continua

1. Alimentazione e precalore: mescolare uniformemente cenere di fondo, cenere volante e una piccola quantità di agente riducente (coke in polvere) e inviarli nel forno.realizzare la disidratazione e la declorazione preliminari.
2. Riduzione ad alta temperatura: l'arco di corrente continua genera una zona ad alta temperatura di 1200~1600°C. Sotto l'azione di agenti riducenti, gli ossidi di ferro nei rifiuti vengono ridotti in ferro fuso; i metalli pesanti (Pb,Zn) sono volatilizzati e raccolti attraverso sistemi di trattamento dei gas di combustione.
3. Vitrificazione di scorie fuse: La silice e l'ossido di calcio nei rifiuti formano una scorie fusa vetrosa stabile ad alta temperatura, che incapsula i metalli pesanti residui e impedisce la lisciviazione.
4. Separazione di faseSotto agitazione elettromagnetica, il ferro fuso ad alta densità affonda sul fondo del forno, e la scorie fuse a bassa densità galleggia sulla superficie, realizzando un'efficiente separazione di ferro, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie, scorie,e sostanze nocive.
5. Decomposizione di sostanze nocive: Le alte temperature (> 1000°C) decompongono completamente le diossine in piccole molecole innocue (CO2, H2O), evitando l'inquinamento secondario.

3. Configurazione ottimale del forno ad arco elettrico a corrente continua per il trattamento dei rifiuti

4. Effetti del trattamento e benefici dell'utilizzo delle risorse

4.1 Indicatori di base di trattamento

4.2 Utilizzazione delle risorse dei prodotti

5Vantaggi tecnici rispetto ai metodi di trattamento tradizionali

6Casi di applicazione e note di attuazione

6.1 Caso di applicazione tipico

• Costo del trattamento80$100 per tonnellata di rifiuti.
• Ritorno economico: Recuperato 4.000 tonnellate di ferro fuso, 45.000 tonnellate di scorie da costruzione e 50 tonnellate di lega di piombo e zinco all'anno, con un utile annuo totale di 1,2 milioni di dollari.
• Benefici ambientali: le emissioni di diossine sono di 0,05 ng TEQ/m3, il che è inferiore del 50% alla norma nazionale.

6.2 Principali note di attuazione

1. Pretrattamento dei materiali: schiacciare le ceneri di fondo/cenerine di mosca fino a una dimensione di particelle ≤ 10 mm e rimuovere le impurità di grandi dimensioni (rottami di acciaio, frammenti refrattari) per evitare danni agli elettrodi.
2. Riduzione del rapporto tra agenti: Controllare l'aggiunta di polvere di coke al 5·8% del materiale totale per garantire una riduzione sufficiente degli ossidi di ferro senza residui eccessivi di carbonio.
3. Controllo della temperatura: mantenere la temperatura del forno a 1300 ∼ 1500 °C; una temperatura eccessiva aumenterà il consumo di energia, mentre una temperatura insufficiente influenzerà l'effetto di vetrificazione.
4. Trattamento dei gas di combustione: attrezzare un dispositivo di condensazione dedicato ai metalli pesanti per recuperare il Pb/Zn volatile ed evitare l'inquinamento secondario nei gas di combustione.

7. Tendenze di sviluppo

1. Integrazione con la generazione di energia termica da rifiuti: Combinare il forno con una caldaia a calore di scarico per ottenere un'autosufficienza del 30-40% del consumo di energia elettrica del forno.
2. Sistema di controllo intelligenteUtilizzare l'IA per monitorare la composizione del materiale, la temperatura del forno e i componenti del gas in tempo reale e regolare automaticamente i parametri del processo per ottimizzare gli effetti del trattamento.
3. Trattamento congiunto di rifiuti multipli: ampliare il campo di applicazione per il trattamento delle ceneri volanti, dei rifiuti pericolosi, ecc., per l'incenerimento dei rifiuti solidi urbani, realizzando lo smaltimento sinergico di più rifiuti solidi.