Forno ad arco elettrico con tecnologia brevettata nazionale

Metodo di fabbricazione dell'acciaio mediante riscaldamento della carica del forno con effetto termico dell'arco elettrico.e viene generato un arco elettrico tra l'estremità inferiore dell'elettrodo e il materiale metallicoLa carica del forno viene riscaldata direttamente dall'alta temperatura dell'arco elettrico, in modo che il processo di fabbricazione dell'acciaio possa essere effettuato.La fabbricazione di acciaio per forni ad arco elettrico utilizza il rottame di acciaio come materia prima principaleIn base ai diversi materiali di rivestimento del forno e ai materiali di scorie, esistono metodi alcalini e acidi.L'energia elettrica è utilizzata come fonte di calore per la produzione di acciaio da forno ad arco, che evita l'inquinamento dell'acciaio da zolfo contenuto nella fonte di calore del gas; processo di funzionamento flessibile, scorie e gas di forno possono essere regolati in ossidabilità o riducibilità;Forte proprietà riducente può ridurre al minimo la perdita di combustione di elementi preziosi come il cromo, nichel, tungsteno, molibdeno, vanadio e titanio contenuti nella carica del forno; alta temperatura del forno e facile controllo; alta qualità del prodotto.
La fabbricazione di acciaio da forno ad arco elettrico è un metodo in cui l'energia elettrica viene immessa nel forno ad arco elettrico attraverso un elettrodo di grafite,e l'arco elettrico tra l'estremità dell'elettrodo e il carico del forno viene preso come fonte di calore per la fabbricazione dell'acciaioCon l'energia elettrica come fonte di calore, il forno ad arco può regolare l'atmosfera nel forno, il che è molto utile per fondere l'acciaio con elementi più facilmente ossidabili.Fu utilizzato per la fusione di acciaio legato poco dopo la sua invenzioneCon il miglioramento delle apparecchiature di forno ad arco elettrico e della tecnologia di fusione, lo sviluppo dell'industria dell'energia elettrica, la produzione di energia elettrica e la produzione di energia elettrica, la produzione di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, la produzione di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica, il commercio di energia elettrica e ilil costo dell'acciaio per forni elettrici è continuamente ridottoOra, i forni elettrici non sono utilizzati solo per produrre acciaio legato, ma anche un gran numero di acciaio al carbonio ordinario.La quota della loro produzione nella produzione totale di acciaio dei principali paesi industrializzati è in aumento.
L'origine della fabbricazione di acciaio da forno ad arco risale al 1853, quando il francese Pisson utilizzò due elettrodi orizzontali per riscaldare indirettamente il metallo fuso con un arco su una vasca fusa..Siemens) ha utilizzato un elettrodo verticale per generare direttamente un arco con la vasca metallica fusa per riscaldare la vasca fusa.qualcuno negli Stati Uniti ha provato il metodo di riscaldare direttamente la piscina fusa con due elettrodi verticaliIl prototipo del moderno forno ad arco elettrico per la fabbricazione dell'acciaio è P.L..T. Herault forno ad arco elettrico - forno ad arco elettrico a corrente alternata a tre fasi apparso in America nel 1907.rottami di acciaio come materia prima e elevata qualità del prodotto, ha conquistato il mercato e poi è stato promosso in vari paesi.
La produzione di acciaio da forno ad arco elettrico è il principale metodo per la produzione di acciaio di lega media e alta e di acciaio di alta qualità.L'acciaio al carbonio ordinario prodotto con forno ad arco elettrico ha una quota crescente di mercato nelle zone industriali sviluppate con abbondanti e economiche risorse di energia elettrica e di rottami di acciaioCon lo sviluppo dell'industria e della tecnologia, la domanda di acciaio legato e di acciaio di alta qualità continua ad aumentare.la produzione annuale di acciaio per forni ad arco rappresentava circa il 30% della produzione mondiale totale di acciaio greggio (cfr. tabella 1)A causa delle diverse risorse, tecnologie e condizioni sociali nei diversi paesi, la produzione di acciaio per forni elettrici oscilla occasionalmente, ma il ritmo di crescita rimane invariato.Verso la fine del XX secoloNel corso degli anni '80 e '90, la capacità dei forni ad arco elettrico era di 40-120 tonnellate, e anche i forni ad arco elettrico da 200 tonnellate erano comuni.La capacità massima dei forni ad arco elettrico era di 400 tTuttavia, il 75% della produzione mondiale di forni ad arco elettrico proveniva dalle cosiddette "piccole acciaierie", cioè dalle piccole fabbriche di acciaio.acciaierie con colata continua e piccole laminatrici con una produzione annua di 50000-25000 t.
Il processo di base della fabbricazione di acciaio da forno ad arco elettrico comprende il rastrellamento delle scorie, la ricarica, la trasmissione di potenza, la fusione, l'ossidazione, la raffinazione della riduzione e il tappaggio.Sezione psz9 lineax0 intestazione709 calce709 colonnex425 colonnex425 fineIl processo tradizionale ha principalmente tre fasi di funzionamento: fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione, fusione,ossidazione e riduzione- il periodo di riduzione si basa sulla deossidazione per diffusione e sulla deossidazione per precipitazione, e si produce scorie bianche o scorie di carburo; ogni forno richiede 3-4 ore di fusione;e il consumo di energia è fino a 600-700 kWh/tCon il continuo sviluppo della tecnologia, anche il processo di fabbricazione dell'acciaio del forno ad arco elettrico ha subito grandi cambiamenti.L'energia ausiliaria viene utilizzata per accelerare la fusione durante il periodo di fusioneIl tempo di fusione di ciascun forno è ridotto di 15 - 20 minuti e il consumo di energia può essere ridotto di 50 - 60 kWh/t;Misure quali la defosforizzazione anticipata, rafforzando il consumo di ossigeno, la spruzzatura in polvere per la schiumatura delle scorie e il rapido aumento della temperatura possono essere presi durante il periodo di ossidazione per ridurre la quantità di ossidazione e di decarbonizzazione da 0.3% del processo tradizionale a 00,1% - 0,15%, riducendo così il periodo di ossidazione di oltre il 50%. Nel periodo di riduzione il processo tradizionale passa dalla deossidazione per diffusione alla deossidazione per precipitazione.integrato da deossidazione per diffusione, che può non solo ottenere l'effetto di raffinazione previsto, ma anche garantire la qualità dell'acciaio e ridurre il tempo di riduzione di oltre il 60%.il tasso di produzione aumenta di circa il 20%, il consumo di energia è ridotto del 10% - 15% e il consumo di elettrodi è ridotto dell'8%, in modo da ottenere notevoli vantaggi economici.

HX 系列三相炼钢电弧炉基本参数

Forno ad arco elettrico per la fabbricazione di acciaio a tre fasi della serie HX
Applicazione principale: fusione di acciaio ordinario, acciaio al carbonio di alta qualità e diverse acciai legate, acciaio inossidabile.
Caratteristiche dell'apparecchiatura: i forni ad arco elettrico della serie HX vengono caricati avvitando il coperchio del forno.Si può dividere in due tipi.La forma di toccatura è suddivisa in toccatura a slot e toccatura a fondo eccentrica.
Composizione dell'apparecchiatura: corpo del forno, rete corta, meccanismo di inclinazione, meccanismo di sollevamento degli elettrodi, meccanismo di sollevamento e di rotazione del coperchio del forno, sistema di raffreddamento dell'acqua, sistema idraulico,sistema ad alta tensione, trasformatore di forno elettrico, sistema di controllo di automazione del sistema a bassa tensione, ecc.