• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

Fornace ad arco elettrico eccentrico a tappatura di fondo

Luogo di origine Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo 1 unità
Prezzo The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali
Dettagli
Capacità di fusione 5-300 tonnellate Temperatura operativa 1600-1800°C
Applicazione Produzione di acciaio, produzione di leghe, riciclaggio di metalli Sistema di controllo PLC/Controllo computerizzato
Tipo di attrezzatura Macchinari industriali Caratteristica Risparmio energetico
Tipo di dispositivo Forno ad arco elettrico a corrente continua Modalità di regolazione della tensione Nessuna regolazione della tensione elettrica di carico
Sistema di accensione del forno Colpiscenti di fondo o di lato parola chiave Funace di fusione
Evidenziare

forno ad arco elettrico per la siderurgia

,

forno a scarico eccentrico

,

attrezzature per la siderurgia con scarico di fondo

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Descrizione di prodotto

Fornace ad arco elettrico eccentrico a tappatura di fondo


Equipaggiamento e parametri


Fornace ad arco elettrico EBT Equipaggiamento di base per la lavorazione di acciaio ad alta efficienza senza scorie


Il forno ad arco elettrico (EBT) è l'attrezzatura di base del moderno processo di produzione di acciaio.operazione di attracco senza scorie e di trattenimento degli acciai residui e delle scorie, che migliora notevolmente la qualità e l'efficienza della produzione dell'acciaio fuso e soddisfa la domanda di fusione ad altissima potenza.

1. Composizione dell'attrezzatura


Il forno ad arco elettrico EBT è costituito da quattro moduli principali:sistema del corpo del forno, sistema meccanico, sistema elettrico e sistema ausiliario, dotato di struttura compatta e di elevata automazione.

1.1 Sistema del corpo del forno


  • Conchiglia di fornoLa parte inferiore adotta una struttura eccentrica ellittica nasale, rivestita da mattoni refrattari di magnesio-carbonio/alumina-magnesia.La copertura delle pareti dei forni raffreddati ad acqua raggiunge l'87%-90%.
  • Tetti di forno raffreddati ad acqua: struttura completamente raffreddata ad acqua con foro di elettrodo al centro, dotata di dispositivo di sigillamento e di scarico di fumo.
  • Casella di scarico eccentrica: buco di scarico fissato nella posizione eccentrica del fondo del forno, abbinato a un meccanismo di apertura e chiusura di cancello/tappo scorrevole, riempito di sabbia di drenaggio di magnesia per l'avvio automatico della colata.

1.2 Sistema meccanico


  • Meccanismo di sollevamento dell'elettrodo: braccio trasversale conduttivo in lega di rame e acciaio / alluminio con servo drive per regolare il sollevamento degli elettrodi e la potenza dell'arco.
  • Meccanismo di inclinazione del forno: azionamento idraulico: angolo di inclinazione sul lato di tocco è di soli 5°-15°, con struttura semplificata e riduzione della perdita di rete corta.
  • Meccanismo di sollevamento e rotazione del tetto del forno: azionamento elettrico/idraulico, collaborazione con la carica dei rottami e manutenzione del forno.
  • Sistema di lancia di iniezione di ossigeno e carbonio: progettazione a getto con parete di forno, che supporta la fusione ad arco immersa di scorie schiumate, migliorando l'approvvigionamento di ossigeno e l'efficienza della carburizzazione.

1.3 Sistema elettrico


  • Trasformatore di forno: configurazione ad altissima potenza, potenza unitaria ≥ 600kVA/t, fornendo un'alimentazione ad arco stabile.
  • Sistema di rete breve: circuito conduttivo ad alta corrente con design a bassa impedenza per ridurre le perdite di potenza.
  • Sistema di controllo automatico PLC: regolazione integrata degli elettrodi, controllo della potenza, funzionamento di inclinazione e blocco di sicurezza, supporto al monitoraggio remoto e alla tracciabilità dei dati.

1.4 Sistema ausiliario


  • Sistema di raffreddamento ad acqua: Componenti chiave di raffreddamento ad acqua circolante chiusa quali il guscio del forno, il tetto del forno e il braccio trasversale dell'elettrodo.
  • Sistema idraulico: Fornire potenza per l'inclinazione del forno, il sollevamento degli elettrodi e l'apertura e la chiusura dei fori.
  • Sistema di scarico della polvere e del fumo: dotato di un sistema di rimozione della polvere da sacchetto / recupero del calore residuo per soddisfare le norme di protezione dell'ambiente.
  • Ladle & Ladle Car: Impresa di lavorazione dell'acciaio fuso e corrispondenza con il processo di raffinazione LF/VOD.

2. Principali parametri tecnici (standard di riferimento)


Parametro Specifica (50 t / 100 t / 150 t)
Capacità nominale 50 t / 100 t / 150 t (capacità di attracco massima: 1,05-1,2 volte)
Diametro della conchiglia del forno φ4600 mm / φ5800 mm / φ6800 mm
Capacità del trasformatore 18000 kVA / 30000 kVA / 45000 kVA
Diametro dell'elettrodo di grafite φ450 mm / φ500 mm / φ550 mm
Cerchio di passo dell'elettrodo φ1150mm / φ1350mm / φ1500mm
Diametro del foro φ120-150 mm (magnesia refrattaria)
Angolo di inclinazione Lato di scarico: 5°-15°, inclinazione di ritorno: ≤5°
Tempo di scarico 3-5 minuti per calore, tasso di separazione acciaio-slag > 95%
Ciclo di fusione 45-60 minuti per calore (con scarto pre-riscaldato e ricarica continua)
Volume residuo di acciaio 10%-15% della capacità nominale, tasso di scorie residue ≥95%

3. Vantaggi di prestazione


  1. Tapping senza scorie e qualità dell'acciaio puro: Il tappaggio eccentrico del fondo con inclinazione a angolo ridotto mantiene la scorie all'interno del forno, riducendo efficacemente il contenuto di fosforo e zolfo, adatto alla produzione di acciaio ad alto tenore di carbonio e di acciaio legato.
  2. Alta efficienza e risparmio energetico con ottimizzazione dei costi: ciclo di fusione ridotto del 20%, perdita di calore ridotta di circa il 20%; durata di servizio refrattaria prolungata del 15% con un consumo inferiore.
  3. Funzionamento sicuro, stabile e facile: Evitare il rischio di schizzi del tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip tip
  4. Compatibile con la produzione a processo breve: Può essere abbinato a apparecchiature di raffinazione LF e di fusione continua per realizzare la produzione a processo breve EAF-LF-CC, con una produzione annuale fino a 400.000 ‰ 800.000 tonnellate.

4Scopo di applicazione


Ampiamente utilizzati nella fusione diAcciaio al carbonio tenero, acciaio legato, acciaio inossidabile e acciaio speciale. adatto alle acciaierie a processo breve, alle fonderie e alle basi speciali di produzione di acciaio a base di rottami, che servono come attrezzature preferite per la moderna siderurgia verde.