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Parti di ricambio
Forno elettrico a corrente continua da 6300 KVA per la fusione e la raffinazione dei metalli preziosi
Luogo di origine | Shaanxi, Cina |
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Marca | Shaanxi Chengda |
Certificazione | 9001 |
Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione dell'attrezzatura |
Quantità di ordine minimo | 1 set |
Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
Imballaggi particolari | Discutere secondo i requisiti specifici della Parte A |
Tempi di consegna | 3~4 mesi |
Termini di pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di alimentazione | Completare la catena di approvvigionamento della produzione, fornire in tempo e soddisfare gli stand |

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xStato dell'alimentazione elettrica | AC 10KV | Impianto di alimentazione di potere | 7000kva |
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Sistema di distribuzione a bassa tensione | 150KVA | Temperatura di lavoro | 1500-1800°C |
Potenza del forno elettrico | 6300 KVA | Paese d'origine | Shaanxi, Cina |
Evidenziare | Forno ad arco a corrente continua di 6300 KVA,Forno ad arco a corrente continua da 7000 KVA,Forno ad arco elettrico a corrente continua 10 kV |
Forno di estrazione per la fusione di metalli preziosi da 6300 KVA (forno elettrico a corrente continua)
Utilizzo delle attrezzature:
Per i rifiuti di metalli preziosi refrattari o la scorie, il tasso di recupero del metodo tradizionale di estrazione dell'oro al cianuro è spesso inferiore all'80%,quindi deve essere pre-trattato prima dell'estrazione dell'oro al cianuro per aprire l'involucro di solfuro o eliminare il fattore di tasso di lisciviazione dell'oroIl forno adotta un metodo di torrefazione per decomporre il solfuro nella scorie, in modo che i grani d'oro siano esposti alla formazione di calcina porosa sciolta,che è facile per il cianuro lisciviazione oro.
Vantaggi: utilizzazione di forni a corrente continua ad alta temperatura, processo di arricchimento dell'oro mediante fusione diretta, fusione diretta a fuoco in condizioni adeguate,in modo che l'oro e l'argento e altri metalli preziosi si concentrino nei prodotti di fusione, e poi soffiare selettivamente ulteriore arricchimento dell'oro, e finalmente raggiungere l'arricchimento profondo dell'oro.
Il processo è semplice e il costo del trattamento è basso, il che è il metodo di pretrattamento più comune per l'estrazione di metalli preziosi da scorie o scorie.
Caratteristiche tecniche dell'apparecchiatura:
Utilizzando le caratteristiche tecniche della fusione in forno a plasma a corrente continua e il recupero efficiente dei metalli preziosi della società Taizhuo in Gran Bretagna, il tasso di recupero dei metalli preziosi è notevolmente migliorato.Il forno elettrico a corrente continua ha i seguenti vantaggi:
1) temperatura centrale dell'elettrodo del forno elettrico a corrente continua fino a 3000C, concentrazione di calore, fusione continua è più adatta per il punto di fusione elevato del recupero della fusione di metalli rari.Questa tecnologia è stata applicata con successo a progetti di riciclaggio di metalli preziosi stranieri per quasi 20 anni, ed è stato messo in uso con successo nell'industria cinese del platino del Guiyan.
2) Il forno elettrico a corrente continua ha un basso effetto di lampeggiamento e rumore, che è molto vantaggioso per la rete elettrica e per l'operatore, e il suo effetto di lampeggiamento è solo del 50% al 70% del forno elettrico a corrente alternata,e il rumore durante il funzionamento dell'arco sommerso è inferiore di oltre 20 dB a quello del forno elettrico a corrente alternataIl fattore di potenza naturale è elevato e il fattore di potenza può raggiungere 0,92 ~ 0,94 senza compensazione.
3) Il consumo di energia del forno elettrico a corrente continua è inferiore del 10% ~ 15% a quello del forno ad arco elettrico a corrente alternata, il consumo di elettrodi è del 40% ~ 60% del forno a arco alternato,e la capacità di produzione è aumentata di ~ 10% rispetto al forno elettrico CA.
4) Poiché la temperatura di funzionamento del forno elettrico è superiore a quella del forno elettrico dello stesso tipo,la struttura complessiva è coerente con quella dello stesso tipo di forno esternoLa struttura di copertura del forno raffreddato ad acqua a tubo fisso fornisce un dispositivo efficace di raccolta e di sigillamento del gas per il funzionamento di fusione e il trattamento del gas.
5) L'intero corpo del forno adotta il metodo di separazione del liquido di scorie e dei materiali di metalli preziosi, e una presa di scorie è posizionata nella parte anteriore del corpo del forno per scaricare le scorie orizzontalmente,e il corpo del forno può inclinarsi in avanti di 35° per versare i materiali nel periodo successivo della fusione.
6) Adottare la modalità complessiva di elettrodo di fondo multi-touch del fondo del forno, che può risolvere efficacemente il fenomeno di deflessione dell'arco del forno DC.Il fondo del forno è dotato di un dispositivo di misurazione della temperatura per rilevare il rivestimento del fondo del forno in tempo reale.
7) Impostare una macchina di chiusura di tipo sospeso per aprire e chiudere il foro della porta del materiale per mantenere l'atmosfera di protezione dell'azoto nel forno.
8) L'alimentazione integrata del raddrizzatore adotta un dispositivo di raddrizzatore a ponte completo a tre fasi, l'alimentazione AC viene rettificata in un'alimentazione CC stabile e affidabile,che può regolare una vasta gamma di tensione ed è adatto a una varietà di processi materialiIl dispositivo rettificatore è raffreddato da apparecchiature di raffreddamento chiuse indipendenti, sicure e affidabili.
9) Il comando di sollevamento dell'elettrodo adotta il regolatore programmabile Siemens, l'attuatore adotta la valvola proporzionale tedesca Parker per controllare la modalità di sollevamento del cilindro idraulico,e il controllo a doppio circuito chiuso di tensione e corrente è implementatoL'apparecchio elettrico a bassa tensione utilizza componenti Schneider per garantire efficacemente l'affidabilità e la natura avanzata dell'apparecchiatura.
10) Sistema operativo informatico avanzato, funzionamento in tempo reale e gestione operativa dei processi operativi e dei parametri operativi.
Piano di rotta: