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Parti di ricambio
Forno elettrico a corrente continua a calcio e alluminato di scorie solide con raffreddamento e scarico avanzato
Luogo di origine | Shaanxi, Cina |
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Marca | Shaanxi Chengda |
Certificazione | ISO9001 |
Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione dell'attrezzatura |
Quantità di ordine minimo | 1 set |
Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
Imballaggi particolari | Discutere secondo i requisiti specifici della Parte A |
Tempi di consegna | 3 mesi |
Termini di pagamento | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di alimentazione | Completare la catena di approvvigionamento della produzione, fornire in tempo e soddisfare gli stand |

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xModalità di raffreddamento | Modalità di raffreddamento forte olio-acqua | L'angolo di scarica massimo è di 35° in avanti | 35° in avanti |
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Durata di conservazione dei componenti principali delle apparecchiature | 1 anno | Provenienza | Shaanxi, Cina |
Evidenziare | forno a corrente continua ad aluminato di calcio,Forno a corrente continua a scorie solide,Forni a corrente continua a scorie solide |
Forno a corrente continua a scorie solide di aluminato di calcio
Visualizzazione:
L'aluminato di calcio è una serie di composti inorganici ottenuti da ossido di calcio e allumina sinterizzati ad alte temperature a causa della sua durezza
Le proprietà fisiche di un punto di fusione elevato e elevato sono utilizzate nel cemento e nei materiali antincendio.
Abbreviato come CmAn (non è necessario scrivere quando m e n sono 1).
Caratteristiche dell'aluminato di calcio fuso:
1Nessun assorbimento di umidità, nessuna polvere, nessun deterioramento durante lo stoccaggio e il trasporto;
2. basso punto di fusione (1380°C), la viscosità della scorie è bassa, buon flusso, il tempo di scorie è breve, può ridurre il tempo di fusione
un cognome;
3. la capacità di solforaggio delle scorie è elevata, ha un buon effetto di desolforizzazione, deossidazione, defosforizzazione e può assorbire efficacemente l'acciaio.
inclusioni intermedie;
4.Non contiene fluoro, idrogeno, azoto, carbonio e altre impurità, protegge l'ambiente ecologico, non erode il rivestimento del forno e la cucchiaia, solleva molto.
5A causa della composizione uniforme e della rapida formazione di scorie, può ridurre l'inquinamento da polvere nelle acciaierie e stabilizzare in modo completo il processo di raffinazione.
Descrizione della struttura meccanica:
Il forno ad arco elettrico ha la forma di una scanalatura a scanalatura di carico e scarico e la sua parte meccanica è composta dalle seguenti parti:
1. corpo del forno;
2, dispositivo di inclinazione del corpo del forno;
3, sistema di rete corta;
4, copertura del forno di raffreddamento ad acqua;
5, dispositivo di sollevamento degli elettrodi;
6, sistema idraulico;
7, sistema di raffreddamento ad acqua;
8, sistema pneumatico;
9- Sistema di blocco.
Caratteristiche strutturali
Sistema di elettrodi: utilizzando elettrodi DC appositamente progettati con buona conduttività e resistenza alle alte temperature,può introdurre stabilmente corrente continua nel forno e fornire energia per il riscaldamento delle scorie elettriche.
Struttura del forno: di solito composto da un guscio esterno saldato da piastre d'acciaio e da un rivestimento refrattari interno, resistente alle alte temperature e all'erosione da scorie,proteggere il guscio del forno, e ridurre le perdite di calore.
Sistema di scorie elettriche: compreso un dispositivo di aggiunta di scorie elettriche e un sistema di circolazione.la composizione e le proprietà della scorie elettriche hanno un impatto significativo sul processo di fusione e sulla qualità del prodottoIl sistema di circolazione può garantire l'uniformità e la stabilità della scorie elettriche e migliorare l'effetto di fusione.
Sistema di controllo: dotato di un avanzato sistema di controllo elettrico, può controllare con precisione l'entità della corrente continua, della tensione e dell'ascesa e della caduta degli elettrodi,ottenere un controllo preciso di parametri quali la temperatura del forno e il tempo di fusione, e garantire la stabilità del processo di produzione e la costanza della qualità del prodotto.