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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano. -
AboubacarDopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì! -
Ji-hwanCongratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto :
Du
Numero di telefono :
13991381852
Apparecchiatura per il trattamento delle ceneri di alluminio con temperatura di fusione di 1550-1650°C, consumo energetico di 750-850 kWh/t e capacità di trattamento giornaliera di 60-160 t
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature |
| Quantità di ordine minimo | 1 unità |
| Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Imballaggi particolari | Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A |
| Tempi di consegna | 2 mesi |
| Termini di pagamento | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di alimentazione | Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali |
Dettagli
Descrizione di prodotto
Introduzione alle attrezzature e ai parametri
I. Principio di processo
Utilizzando la cenere di alluminio (contenente Al₂O₃, Al metallico, AlN e una piccola quantità di sali) e CaO (calce) come materie prime, si verificano reazioni in fase solida/liquida in un forno elettrico ad alta temperatura di 1550–1650℃:
- Reazione principale: 3CaO + Al₂O₃ → 3CaO·Al₂O₃ (alluminato di calcio)
- Reazioni secondarie: Conversione ossidativa/riduttiva di AlN e Al metallico; volatilizzazione e rimozione dei sali
- Prodotto: Alluminato di calcio pre-fuso (scoria di affinazione per la produzione di acciaio, disossidante/desolforante)
II. Composizione delle attrezzature principali (linea di produzione completa)
1. Sistema di pre-trattamento
- Macchina di frantumazione e vagliatura: Frantuma la cenere di alluminio a ≤50mm, rimuove ferro e impurità
- Stazione di dosaggio: Dosaggio automatico di cenere di alluminio, CaO, agente riducente (carbone coke) e modificatore (MgO)
- Rapporto: Cenere di alluminio 40–65%, CaO 35–45%, MgO 0–15%
- Mescolatore/Agglomeratore: Mescola uniformemente i materiali; l'agglomerazione è disponibile per aumentare la velocità di fusione
2. Attrezzatura principale: Forno ad arco elettrico DC per alluminato di calcio
Struttura
- Corpo del forno: Rotondo/quadrato, guscio in acciaio + rivestimento refrattario composito (corindone-mullite/mattone magnesia-cromo)
- Elettrodo: Elettrodo di grafite (doppio/triplo elettrodo)
- Alimentazione: Alimentatore raddrizzatore DC (1000–10000kVA)
- Meccanismo di inclinazione del forno: Inclinazione idraulica (per lo scarico della scoria)
- Sistema di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua per il guscio del forno e il portaelettrodo
- Sistema fumi: Purificazione dei fumi ad alta temperatura, fluoruri e nebbia salina
Modelli e parametri principali (forno DC)
| Parametro | Valore tipico (3000kVA / 6300kVA) |
|---|---|
| Capacità trasformatore | 3000kVA / 6300kVA |
| Tensione operativa | 150–300V |
| Corrente operativa | 8–15kA / 15–25kA |
| Temperatura di fusione | 1550–1650℃ |
| Ciclo di fusione | 45–60min/lotto |
| Capacità di trattamento giornaliera della cenere di alluminio | 60–80t / 120–160t |
| Consumo energetico | 750–850kWh/t prodotto |
| Consumo elettrodi | 3–5kg/t (40% in meno per DC rispetto ad AC) |
| Durata rivestimento | 300–500 fusioni |
Vantaggi tecnici (DC vs AC)
- Consumo elettrodi ridotto del 40%
- Nessuna compensazione della potenza reattiva richiesta, minore investimento
- Rumore ridotto di 10–20dB
- Forte agitazione elettromagnetica, composizione uniforme e rapida velocità di fusione
- Guscio isolante facilmente formato in caso di interruzione di corrente, proteggendo il rivestimento del forno
3. Sistema di post-trattamento
- Scarico/Raffreddamento scoria: Colata di scoria calda → spegnimento con acqua/raffreddamento ad aria → frantumazione
- Linea di frantumazione e vagliatura: Frantoio a mascelle + frantoio a rulli + vaglio vibrante
- Dimensione particelle finite: 1–10mm, 10–50mm (per la produzione di acciaio)
- Polvere sovra-vagagliata restituita al forno per la rifusione
- Stoccaggio e imballaggio: Silo prodotto finito, imballaggio automatico (sacchi da 25/50kg/sfusi)
4. Impianti di supporto per la protezione ambientale
- Purificazione fumi:
- Torre di spegnimento (temperatura controllata sotto i 200℃)
- Filtro a maniche (adsorbimento fluoruri)
- Torre di lavaggio alcalino (rimozione di HCl, F⁻ e nebbia salina)
- Acque reflue: Acqua di raffreddamento a ricircolo + piccola quantità di neutralizzazione acido-base
- Rifiuti solidi: Quasi nessun residuo di scarto secondario (conversione completa)
III. Prodotto: Alluminato di calcio (Indici del prodotto finito)
- Fasi principali: 3CaO·Al₂O₃, 12CaO·7Al₂O₃
- Composizione tipica (in peso%):
- Al₂O₃: 55–65%
- CaO: 30–40%
- MgO: 2–5%
- SiO₂: <3%
- F⁻, S, P: <0.1%
- Applicazione: Scoria di affinazione pre-fusa per la produzione di acciaio, desolforante ad alta efficienza, disossidante
IV. Caratteristiche tecniche
- Utilizzo delle risorse: Trasforma la cenere di alluminio in tesoro, tasso di utilizzo Al₂O₃ >90%
- Trattamento innocuo: Decomposizione di AlN, rimozione di sali, solidificazione di metalli pesanti
- Alta efficienza: Breve ciclo per lotto, alta continuità e automazione
- Basso consumo: Consumo energetico ed elettrodi significativamente inferiori del forno DC rispetto ai processi tradizionali
V. Suggerimenti per la selezione
- Linea su piccola scala: 1250–3000kVA forno DC, capacità di trattamento giornaliera 30–80t di cenere di alluminio
- Linea su scala media: 3000–6300kVA forno DC, capacità di trattamento giornaliera 80–160t di cenere di alluminio
- Linea su larga scala: 6300–10000kVA forno DC, capacità di trattamento giornaliera 160–300t+ di cenere di alluminio
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