• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

Apparecchiatura per il trattamento delle ceneri di alluminio con temperatura di fusione di 1550-1650°C, consumo energetico di 750-850 kWh/t e capacità di trattamento giornaliera di 60-160 t

Luogo di origine Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo 1 unità
Prezzo The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali
Dettagli
Lasciate un messaggio
Descrizione di prodotto

Introduzione alle attrezzature e ai parametri


I. Principio di processo


Utilizzando la cenere di alluminio (contenente Al₂O₃, Al metallico, AlN e una piccola quantità di sali) e CaO (calce) come materie prime, si verificano reazioni in fase solida/liquida in un forno elettrico ad alta temperatura di 1550–1650℃:

  • Reazione principale: 3CaO + Al₂O₃ → 3CaO·Al₂O₃ (alluminato di calcio)
  • Reazioni secondarie: Conversione ossidativa/riduttiva di AlN e Al metallico; volatilizzazione e rimozione dei sali
  • Prodotto: Alluminato di calcio pre-fuso (scoria di affinazione per la produzione di acciaio, disossidante/desolforante)

II. Composizione delle attrezzature principali (linea di produzione completa)


1. Sistema di pre-trattamento


  • Macchina di frantumazione e vagliatura: Frantuma la cenere di alluminio a ≤50mm, rimuove ferro e impurità
  • Stazione di dosaggio: Dosaggio automatico di cenere di alluminio, CaO, agente riducente (carbone coke) e modificatore (MgO)
    • Rapporto: Cenere di alluminio 40–65%, CaO 35–45%, MgO 0–15%

  • Mescolatore/Agglomeratore: Mescola uniformemente i materiali; l'agglomerazione è disponibile per aumentare la velocità di fusione

2. Attrezzatura principale: Forno ad arco elettrico DC per alluminato di calcio


Struttura

  • Corpo del forno: Rotondo/quadrato, guscio in acciaio + rivestimento refrattario composito (corindone-mullite/mattone magnesia-cromo)
  • Elettrodo: Elettrodo di grafite (doppio/triplo elettrodo)
  • Alimentazione: Alimentatore raddrizzatore DC (1000–10000kVA)
  • Meccanismo di inclinazione del forno: Inclinazione idraulica (per lo scarico della scoria)
  • Sistema di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua per il guscio del forno e il portaelettrodo
  • Sistema fumi: Purificazione dei fumi ad alta temperatura, fluoruri e nebbia salina

Modelli e parametri principali (forno DC)


Parametro Valore tipico (3000kVA / 6300kVA)
Capacità trasformatore 3000kVA / 6300kVA
Tensione operativa 150–300V
Corrente operativa 8–15kA / 15–25kA
Temperatura di fusione 1550–1650℃
Ciclo di fusione 45–60min/lotto
Capacità di trattamento giornaliera della cenere di alluminio 60–80t / 120–160t
Consumo energetico 750–850kWh/t prodotto
Consumo elettrodi 3–5kg/t (40% in meno per DC rispetto ad AC)
Durata rivestimento 300–500 fusioni

Vantaggi tecnici (DC vs AC)

  • Consumo elettrodi ridotto del 40%
  • Nessuna compensazione della potenza reattiva richiesta, minore investimento
  • Rumore ridotto di 10–20dB
  • Forte agitazione elettromagnetica, composizione uniforme e rapida velocità di fusione
  • Guscio isolante facilmente formato in caso di interruzione di corrente, proteggendo il rivestimento del forno

3. Sistema di post-trattamento


  • Scarico/Raffreddamento scoria: Colata di scoria calda → spegnimento con acqua/raffreddamento ad aria → frantumazione
  • Linea di frantumazione e vagliatura: Frantoio a mascelle + frantoio a rulli + vaglio vibrante
    • Dimensione particelle finite: 1–10mm, 10–50mm (per la produzione di acciaio)
    • Polvere sovra-vagagliata restituita al forno per la rifusione

  • Stoccaggio e imballaggio: Silo prodotto finito, imballaggio automatico (sacchi da 25/50kg/sfusi)

4. Impianti di supporto per la protezione ambientale


  • Purificazione fumi:
    • Torre di spegnimento (temperatura controllata sotto i 200℃)
    • Filtro a maniche (adsorbimento fluoruri)
    • Torre di lavaggio alcalino (rimozione di HCl, F⁻ e nebbia salina)

  • Acque reflue: Acqua di raffreddamento a ricircolo + piccola quantità di neutralizzazione acido-base
  • Rifiuti solidi: Quasi nessun residuo di scarto secondario (conversione completa)

III. Prodotto: Alluminato di calcio (Indici del prodotto finito)


  • Fasi principali: 3CaO·Al₂O₃, 12CaO·7Al₂O₃
  • Composizione tipica (in peso%):
    • Al₂O₃: 55–65%
    • CaO: 30–40%
    • MgO: 2–5%
    • SiO₂: <3%
    • F⁻, S, P: <0.1%

  • Applicazione: Scoria di affinazione pre-fusa per la produzione di acciaio, desolforante ad alta efficienza, disossidante

IV. Caratteristiche tecniche


  • Utilizzo delle risorse: Trasforma la cenere di alluminio in tesoro, tasso di utilizzo Al₂O₃ >90%
  • Trattamento innocuo: Decomposizione di AlN, rimozione di sali, solidificazione di metalli pesanti
  • Alta efficienza: Breve ciclo per lotto, alta continuità e automazione
  • Basso consumo: Consumo energetico ed elettrodi significativamente inferiori del forno DC rispetto ai processi tradizionali

V. Suggerimenti per la selezione


  • Linea su piccola scala: 1250–3000kVA forno DC, capacità di trattamento giornaliera 30–80t di cenere di alluminio
  • Linea su scala media: 3000–6300kVA forno DC, capacità di trattamento giornaliera 80–160t di cenere di alluminio
  • Linea su larga scala: 6300–10000kVA forno DC, capacità di trattamento giornaliera 160–300t+ di cenere di alluminio