Forno elettrico per il trattamento delle ceneri di alluminio (forno aluminato di calcio)

Forno elettrico per il trattamento delle ceneri di alluminio (forno aluminato di calcio)

1Composizione delle apparecchiature (corpo del forno + sistemi ausiliari)

1.1 Corpo del forno (Core)

• Tipo di forno:Forno ad arco alternativo a tre fasi / forno ad arco plasmatico a corrente continua(anodo senza fondo a doppio elettrodo, anti-perforazione).
• Conchiglia: piastra di acciaio spessa 20 ̊35 mm con rigidificatori anulari, elevata resistenza alla deformazione e rigidità.
• Involucro:Grandi mattoni aluminosi + mattoni al magnesia-carbonio + corindone cassabile, refrattaria ≥1850°C, eccellente resistenza alla corrosione delle scorie di alluminio e allo shock termico, durata ≥12 mesi.
• Terreno:Tetti completamente sigillati e raffreddati ad acquacon fori di elettrodi + porte di temperatura/alimentazione/gas di combustione, che sopprimono la fuga di polvere e fluoro, rispettando le norme ambientali.
• Attingere alle aperture: raffreddato ad acqua + rivestimento refrattario;sbocco inferiore in alluminio metallico, sbocco superiore in scorie di aluminato di calcioTemperatura di scarico 1550-1650°C.

1.2 Sistema di elettrodi

• Elettrodi: elettrodi di grafite di alta purezza,φ350 ∼600 mm, resistenza alle alte temperature, basso consumo, eccellente conducibilità.
• Braccio crociato: lega di rame raffreddata ad acqua, elevata capacità di corrente, bassa impedenza, alimentazione stabile.
• Sollevamento:Controllo a circuito chiuso completamente automatico del PLCper una precisa regolazione della lunghezza dell'arco/temperatura, risposta rapida, piccole fluttuazioni.

1.3 Sistema di alimentazione e sistema elettrico

• Trasformatore:3 000 ‰ 20 000 kVA, ingranaggi a più tensioni (180­450 V) per fusione/reazione/chiarificazione.
• Corrente nominale: 800035000A, bassa impedenza di rete corta, elevata efficienza termica.
• Controllo: PLC + touch screen, integrazionecontrollo della temperatura, regolazione della potenza, alimentazione automatica, allarme di guasto, tracciabilità dei dati, funzionamento completamente automatico.

1.4 Pretrattamento delle materie prime e confezionamento in lotti

• Pre-trattamento: cenere di alluminioscreening + separazione magnetica + fresatura a sfera(80% ≤ 100 maglie), rimuovendo le impurità di ferro, migliorando l'efficienza della reazione.
• Spartizione automatica: cenere di alluminio + calcare/calce in lamiera,Rapporto molare di Al2O3/CaO 1:1 ̇1:1.2, misurazione dinamica PLC, errore ≤ ± 0,5%.
• Miscelazione e omogeneizzazione: miscelatore a due alberi, miscelazione 30°45min, CV di uniformità ≤ 5%.

1.5 Protezione ambientale e ausiliari

• raffreddamento ad acqua: raffreddamento forzato per il guscio, il tetto e il braccio trasversale; temperatura superficiale ≤ 35°C, sicura e affidabile.
• Trattamento dei gas di combustione: sigillato + rimozione della polvere da baghouse + fluorino e denitratazione + recupero del calore di scarico; polvere ≤10mg/m3, conformità al fluoruro.
• Tiltamento idraulico (facoltativo): inclinazione di 0°45°, facile per la rimozione delle scorie, la pulizia e la manutenzione.

2. Principali parametri tecnici (modelli standard, personalizzabili)

2.1 Capacità di trasformazione

• Materie prime:Ceneri di alluminio primario/secundario, scorie di alluminio (umidità ≤5%)
• Capacità:10 ‰ 60 t/h (240 ‰ 1440 t/d)
• Consumo di energia per tonnellata:≤ 680 kWh/t (forno a corrente continua ≤ 600 kWh/t)

2.2 Indicatori della fusione e del prodotto

• Temperatura di funzionamento:1500 ∼ 1800°C(picco 1850°C)
• Aluminato di calcio Composizione:CaO 45­50%, Al2O3 35­40%, SiO2≤5%, S/P≤0,5%
• Tasso di recupero dell'alluminio metallico:≥92%(classe di alluminio ≥ 98%)
• Tasso di fissazione del fluoro:≥98%(rifiuti solidi innocui)
• Forma del prodotto:blocchi/granuli (535 mm), densi, non porosi, prefusi

2.3 Parametri del corpo del forno

• Dimensione del focolare:φ2800 ∼5000 mm × H3200 ∼5500 mm(circolare)
• Capacità del trasformatore:3000/6000/10000/16000kVA
• Diametro dell'elettrodo:350/400/500/600 mm
• Modalità di controllo: PLC completamente automatico + doppia modalità manuale

2.4 Protezione dell'ambiente e consumo di energia

• Emissioni di polvere:≤ 10 mg/m3
• Emissioni di fluoruro:≤ 3 mg/m3
• Tasso di utilizzo dei rifiuti:100%(prodotti di aluminato di calcio per la vendita)

3. Vantaggi principali

1. Detossificazione dei rifiuti pericolosi, trasformazione ad alto valore: la fusione ad alta temperatura fissa il fluoro/azoto/sale, la cenere di alluminio diventascorie prefuse per la siderurgia, il valore aumentato di 35 volte per tonnellata.
2. Alta efficienza e risparmio energetico, gestione a basso costo: forno a corrente continuarisparmia 15% di energia, 35% di elettrodi, 20% di capacitàversus forno AC; agitazione elettromagnetica per una reazione più completa.
3. Fusione ad alta temperatura, qualità stabile: prefuse a 1500 ∼ 1800 °C,composizione uniforme, basso punto di fusione, fusione rapida, elevata efficienza di deossidazione/desolfurazione.
4. Sigillato e ecologico, sicuro e affidabile: Completamente sigillato + eliminazione del fluoro e della polvere ad alta efficienza, senza perdite, basse emissioni; monitoraggio intelligente + blocco di sicurezza, funzionamento continuo affidabile a lungo termine.
5. Alta personalizzazione e ampia adattabilità: personalizzato in base alla composizione delle ceneri di alluminio, alla capacità e ai requisiti ambientali, adatto per il trattamento dei rifiuti solidi di piccoli e grandi impianti di alluminio.

4. Campo di applicazione

• Fusione di alluminio: cenere di alluminio primaria/secondaria, innocuità e riciclaggio delle scorie di alluminio
• Imprese di trasformazione dell'alluminio: recupero e utilizzazione di ceneri di alluminio
• Impianti ausiliari metallurgici:Scherme di raffinazione di aluminato di calcio prefuseproduzione su larga scala
• Centri di smaltimento dei rifiuti pericolosi: riduzione dei rifiuti pericolosi da cenere di alluminio, disintossicazione, riciclaggio
• Industria siderurgica: disossidazione e desolforazione delle scaglie, depurazione dell'acciaio, raffinazione delle scorie

5. Modelle e servizi

• Modelli standard:Forno elettrico a calcio alluminato da 10 t/h / 25 t/h / 40 t/h / 60 t/h
• Personalizzazione: dimensioni del focolare, capacità del trasformatore, livello di automazione, accessori ambientali
• Servizio chiavi in mano: Progettazione, produzione, installazione e messa in servizio, formazione, assistenza post-vendita