Tutti i prodotti
-
Apparecchiature per il trattamento dei rifiuti solidi pericolosi
-
Apparecchiature per la fusione delle leghe
-
Attrezzatura di fabbricazione dell'acciaio
-
Apparecchiature per la raffinazione delle leghe ferrosi
-
Apparecchiature per la fusione dei metalli non ferrosi
-
Forno elettrico in lana di roccia/lana minerale
-
Ingegneria EPC
-
Parti di ricambio
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano. -
AboubacarDopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì! -
Ji-hwanCongratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto :
Du
Numero di telefono :
13991381852
Prezzo competitivo Forno ad arco sommerso a controllo PLC per la fusione delle leghe e la produzione industriale di silicio
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature |
| Quantità di ordine minimo | 1 unità |
| Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Imballaggi particolari | Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A |
| Tempi di consegna | 2 mesi |
| Termini di pagamento | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di alimentazione | Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali |
Dettagli
| Durabilità | Di lunga durata | Periodo di garanzia | 1 anno |
|---|---|---|---|
| Caratteristiche di sicurezza | Protezione da surriscaldamento, arresto di emergenza | Installazione | Installazione e messa in servizio in loco |
| Tipo | Residui industriali | Applicazione | Fusione di rame, alluminio, zinco e altri metalli non ferrosi |
| Capacità | 1-10 tonnellate per lotto | Nome prodotto | Apparecchiature per la fusione dei metalli non ferrosi |
| Intervallo di temperatura | Fino a 1600 ° C. | Sistema di controllo | Controllo automatico PLC |
| Sistema di controllo | Automatico | ||
| Evidenziare | Forno ad arco sommerso a controllo PLC,forno per la fusione delle leghe ferrosi,forno per la produzione industriale di silicio |
||
Descrizione di prodotto
Controllo PLC forno ad arco sommerso.
Visualizzazione del prodotto
Il nostro forno ad arco sottomarino a controllo intelligente PLC è un forno ad alta efficienza, a risparmio energetico,e attrezzature di fusione metallurgica automatizzata appositamente progettate per la fusione commerciale di ferroleghe e la produzione industriale di silicio. Integrato con il sistema di controllo automatico PLC di livello industriale, realizza un controllo preciso a circuito chiuso della corrente di fusione, della tensione, del sollevamento degli elettrodi, della potenza di uscita e del sistema di alimentazione,risolvere efficacemente i problemi di funzionamento manuale instabile, il consumo energetico elevato e la qualità del prodotto incoerente nei tradizionali forni ad arco sommersi.
Ampiamente applicabile per la fusione di silicio industriale, ferrosilicio, ferronicchio, silicio manganese e altri prodotti in ferroleghe, questa serie di forni copre piccoli,modelli di medie e grandi dimensioni industrialiÈ dotato di funzionamento stabile, basso tasso di guasto, risparmio energetico intelligente e produzione automatica a processo completo,diventando l'attrezzatura principale preferita per le medie e grandi imprese metallurgiche di fusione in tutto il mondo.
Vantaggi principali e caratteristiche di controllo intelligente del PLC
1Controllo automatico PLC completo
Equipaggiato con un sistema di controllo PLC dedicato all'industria e un'interfaccia touch screen uomo-macchina, che supporta un solo tasto di avvio/arresto, sollevamento e posizionamento automatici degli elettrodi,regolazione trifase del bilanciamento corrente/tensione e abbinamento automatico della potenzaIl sistema consente una commutazione senza soluzione di continuità tra modalità manuale e automatica, elimina il ritardo e la deviazione dell'operazione manuale,e garantisce parametri di fusione coerenti durante tutto il processo di produzioneSupporta il monitoraggio remoto dei dati, la modifica dei parametri e la consultazione dei record operativi, facilitando la gestione centralizzata del laboratorio.
2. Alta efficienza energetica e basso costo di produzione
La precisa regolazione della potenza del PLC ottimizza lo stato di immersione dell'arco e il tasso di utilizzo del calore, riducendo efficacemente il consumo di potenza unitaria dell'8%-15% rispetto ai forni tradizionali.Il progetto di regolazione della tensione graduale corrisponde a diversi stadi di fusione di ferroleghe e silicio industriale, evitando sprechi di energia, migliorando notevolmente l'utilizzo delle materie prime e il tasso di recupero del silicio e apportando benefici economici stabili per la produzione a lungo termine.
3- Operazione stabile e qualità dei prodotti superiore
Il monitoraggio in tempo reale e la regolazione dinamica dell'equilibrio di potenza trifase da parte del sistema PLC garantiscono una combustione stabile dell'arco e una temperatura uniforme del forno.L'ambiente di fusione costante riduce efficacemente il contenuto di impurità del prodotto, migliora la purezza e la resa dei prodotti industriali a base di silicio e ferroleghe e soddisfa i requisiti di esportazione del mercato di alto livello.
4. Alta sicurezza e facile manutenzione
Programmi di protezione integrati per la sicurezza, inclusi allarmi di sovraccarico, sovravolta, sovra-temperatura, sovraccarico degli elettrodi e anormalità del corpo del forno.con funzione di protezione automatica per evitare guasti dell'attrezzatura e incidenti di sicurezza. La progettazione modulare del programma PLC è conveniente per il debug dei parametri, l'aggiornamento del programma e la manutenzione quotidiana, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione delle apparecchiature.
5. Durabilità personalizzata e di livello industriale
Adotta un guscio di forno ispessito, materiali refrattari resistenti alle alte temperature e un sistema di elettrodi Soderberg resistenti all'usura, adattandosi a un funzionamento industriale continuo di 24 ore a lungo termine.Supportiamo la personalizzazione della capacità del forno, livello di tensione, programma di controllo e sistema ausiliario secondo le esigenze di produzione del cliente, coprendo le esigenze di produzione diversificate dei piccoli impianti di trasformazione e delle grandi basi di fusione industriale.
Scenari di produzione applicabili
-
Produzione industriale di silicio metallico (industria chimica, materie prime fotovoltaiche)
-
Fusione di silicio ferrosilico, silicio manganese, ferronicchio, ferrochromo e altre ferroleghe
-
Trasformazione di materie prime di leghe di alta purezza e trasformazione profonda metallurgica
-
Linee di produzione di fusione industriale continua su larga scala
Principali parametri tecnici (serie standard)
Forniamo una serie completa di forni ad arco sommersi da 6300kVA a 68000kVA, che supportano la personalizzazione non standard.
|
Articolo
|
Specifiche tecniche
|
|---|---|
|
Capacità nominale
|
6300kVA / 12500kVA / 16500kVA / 22500kVA / 25500kVA / 33000kVA / 55000kVA / 68000kVA
|
|
Livello di regolazione della tensione
|
11/17 livelli (differenza di passo 3V), regolazione precisa della potenza senza passo
|
|
Intervallo di tensione secondaria
|
100~236V (personalizzabile per il silicio industriale/ferroleghe)
|
|
Modalità di funzionamento
|
Corrente costante (sezione a bassa tensione) / Potenza costante (sezione ad alta tensione)
|
|
Tipo di elettrodo
|
elettrodo di Soderberg per autofornazione
|
|
Diametro dell'elettrodo
|
Φ600mm~Φ1250mm (personalizzato in base alla capacità)
|
|
Velocità di percorrenza dell'elettrodo
|
0.5 m/min
|
|
Strato di spostamento dell'elettrodo
|
1500 mm (2000 mm per la manutenzione)
|
|
Sistema di controllo
|
Controllo automatico completo del PLC industriale + funzionamento del touch screen HMI
|
|
Modalità di funzionamento
|
Commutabile in doppia modalità automatica / manuale
|
|
Continuità del lavoro
|
Funzionamento industriale continuo 24 ore su 24
|
|
Tasso di risparmio energetico
|
8%-15% più elevato rispetto ai tradizionali forni a controllo manuale
|
Il nostro sostegno nel servizio
-
Progettazione su misura: capacità del forno su misura, parametri e sistema di controllo in base alle esigenze di produzione del cliente
-
Servizio unico: installazione in loco, messa in servizio, formazione operativa dei lavoratori e guida tecnica
-
Garanzia post-vendita: manutenzione a lungo termine delle apparecchiature, fornitura di ricambi e servizio di aggiornamento del programma
-
Supporto OEM & ODM: soddisfare le esigenze di personalizzazione delle attrezzature personalizzate dei clienti globali
Prodotti raccomandati

