• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

Prezzo competitivo Forno ad arco sommerso a controllo PLC per la fusione delle leghe e la produzione industriale di silicio

Luogo di origine Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo 1 unità
Prezzo The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali
Dettagli
Durabilità Di lunga durata Periodo di garanzia 1 anno
Caratteristiche di sicurezza Protezione da surriscaldamento, arresto di emergenza Installazione Installazione e messa in servizio in loco
Tipo Residui industriali Applicazione Fusione di rame, alluminio, zinco e altri metalli non ferrosi
Capacità 1-10 tonnellate per lotto Nome prodotto Apparecchiature per la fusione dei metalli non ferrosi
Intervallo di temperatura Fino a 1600 ° C. Sistema di controllo Controllo automatico PLC
Sistema di controllo Automatico
Evidenziare

Forno ad arco sommerso a controllo PLC

,

forno per la fusione delle leghe ferrosi

,

forno per la produzione industriale di silicio

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Descrizione di prodotto
Controllo PLC forno ad arco sommerso.

Visualizzazione del prodotto

Il nostro forno ad arco sottomarino a controllo intelligente PLC è un forno ad alta efficienza, a risparmio energetico,e attrezzature di fusione metallurgica automatizzata appositamente progettate per la fusione commerciale di ferroleghe e la produzione industriale di silicio. Integrato con il sistema di controllo automatico PLC di livello industriale, realizza un controllo preciso a circuito chiuso della corrente di fusione, della tensione, del sollevamento degli elettrodi, della potenza di uscita e del sistema di alimentazione,risolvere efficacemente i problemi di funzionamento manuale instabile, il consumo energetico elevato e la qualità del prodotto incoerente nei tradizionali forni ad arco sommersi.
Ampiamente applicabile per la fusione di silicio industriale, ferrosilicio, ferronicchio, silicio manganese e altri prodotti in ferroleghe, questa serie di forni copre piccoli,modelli di medie e grandi dimensioni industrialiÈ dotato di funzionamento stabile, basso tasso di guasto, risparmio energetico intelligente e produzione automatica a processo completo,diventando l'attrezzatura principale preferita per le medie e grandi imprese metallurgiche di fusione in tutto il mondo.

Vantaggi principali e caratteristiche di controllo intelligente del PLC

1Controllo automatico PLC completo

Equipaggiato con un sistema di controllo PLC dedicato all'industria e un'interfaccia touch screen uomo-macchina, che supporta un solo tasto di avvio/arresto, sollevamento e posizionamento automatici degli elettrodi,regolazione trifase del bilanciamento corrente/tensione e abbinamento automatico della potenzaIl sistema consente una commutazione senza soluzione di continuità tra modalità manuale e automatica, elimina il ritardo e la deviazione dell'operazione manuale,e garantisce parametri di fusione coerenti durante tutto il processo di produzioneSupporta il monitoraggio remoto dei dati, la modifica dei parametri e la consultazione dei record operativi, facilitando la gestione centralizzata del laboratorio.

2. Alta efficienza energetica e basso costo di produzione

La precisa regolazione della potenza del PLC ottimizza lo stato di immersione dell'arco e il tasso di utilizzo del calore, riducendo efficacemente il consumo di potenza unitaria dell'8%-15% rispetto ai forni tradizionali.Il progetto di regolazione della tensione graduale corrisponde a diversi stadi di fusione di ferroleghe e silicio industriale, evitando sprechi di energia, migliorando notevolmente l'utilizzo delle materie prime e il tasso di recupero del silicio e apportando benefici economici stabili per la produzione a lungo termine.

3- Operazione stabile e qualità dei prodotti superiore

Il monitoraggio in tempo reale e la regolazione dinamica dell'equilibrio di potenza trifase da parte del sistema PLC garantiscono una combustione stabile dell'arco e una temperatura uniforme del forno.L'ambiente di fusione costante riduce efficacemente il contenuto di impurità del prodotto, migliora la purezza e la resa dei prodotti industriali a base di silicio e ferroleghe e soddisfa i requisiti di esportazione del mercato di alto livello.

4. Alta sicurezza e facile manutenzione

Programmi di protezione integrati per la sicurezza, inclusi allarmi di sovraccarico, sovravolta, sovra-temperatura, sovraccarico degli elettrodi e anormalità del corpo del forno.con funzione di protezione automatica per evitare guasti dell'attrezzatura e incidenti di sicurezza. La progettazione modulare del programma PLC è conveniente per il debug dei parametri, l'aggiornamento del programma e la manutenzione quotidiana, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione delle apparecchiature.

5. Durabilità personalizzata e di livello industriale

Adotta un guscio di forno ispessito, materiali refrattari resistenti alle alte temperature e un sistema di elettrodi Soderberg resistenti all'usura, adattandosi a un funzionamento industriale continuo di 24 ore a lungo termine.Supportiamo la personalizzazione della capacità del forno, livello di tensione, programma di controllo e sistema ausiliario secondo le esigenze di produzione del cliente, coprendo le esigenze di produzione diversificate dei piccoli impianti di trasformazione e delle grandi basi di fusione industriale.

Scenari di produzione applicabili

  • Produzione industriale di silicio metallico (industria chimica, materie prime fotovoltaiche)
  • Fusione di silicio ferrosilico, silicio manganese, ferronicchio, ferrochromo e altre ferroleghe
  • Trasformazione di materie prime di leghe di alta purezza e trasformazione profonda metallurgica
  • Linee di produzione di fusione industriale continua su larga scala

Principali parametri tecnici (serie standard)

Forniamo una serie completa di forni ad arco sommersi da 6300kVA a 68000kVA, che supportano la personalizzazione non standard.
Articolo
Specifiche tecniche
Capacità nominale
6300kVA / 12500kVA / 16500kVA / 22500kVA / 25500kVA / 33000kVA / 55000kVA / 68000kVA
Livello di regolazione della tensione
11/17 livelli (differenza di passo 3V), regolazione precisa della potenza senza passo
Intervallo di tensione secondaria
100~236V (personalizzabile per il silicio industriale/ferroleghe)
Modalità di funzionamento
Corrente costante (sezione a bassa tensione) / Potenza costante (sezione ad alta tensione)
Tipo di elettrodo
elettrodo di Soderberg per autofornazione
Diametro dell'elettrodo
Φ600mm~Φ1250mm (personalizzato in base alla capacità)
Velocità di percorrenza dell'elettrodo
0.5 m/min
Strato di spostamento dell'elettrodo
1500 mm (2000 mm per la manutenzione)
Sistema di controllo
Controllo automatico completo del PLC industriale + funzionamento del touch screen HMI
Modalità di funzionamento
Commutabile in doppia modalità automatica / manuale
Continuità del lavoro
Funzionamento industriale continuo 24 ore su 24
Tasso di risparmio energetico
8%-15% più elevato rispetto ai tradizionali forni a controllo manuale

Il nostro sostegno nel servizio

  • Progettazione su misura: capacità del forno su misura, parametri e sistema di controllo in base alle esigenze di produzione del cliente
  • Servizio unico: installazione in loco, messa in servizio, formazione operativa dei lavoratori e guida tecnica
  • Garanzia post-vendita: manutenzione a lungo termine delle apparecchiature, fornitura di ricambi e servizio di aggiornamento del programma
  • Supporto OEM & ODM: soddisfare le esigenze di personalizzazione delle attrezzature personalizzate dei clienti globali