Fornace Elettrica a Fusione di Lana di Roccia da Scoria di Gassificazione 4000kVA Attrezzatura per la Produzione di Lana Minerale Riciclo Rifiuti Solidi

Fornace Elettrica a Fusione di Lana di Roccia da Scoria di Gassificazione - Panoramica

La fornace elettrica a fusione di lana di roccia da scoria di gassificazione è una fornace a fusione ad arco sommerso appositamente sviluppata per l'utilizzo delle risorse della scoria di gassificazione del carbone, un rifiuto solido sfuso degli impianti chimici del carbone e di ammoniaca sintetica. La fornace fonde la scoria di gassificazione pretrattata insieme ad additivi fondenti a 1450-1550°C e fornisce continuamente una massa fusa omogenea alla linea di filatura delle fibre, producendo fibre isolanti di lana di roccia (lana minerale) di alta qualità dai rifiuti solidi di gassificazione, ottenendo sia la riduzione dei rifiuti che il riciclo ad alto valore.

Caratteristiche Principali

• Utilizzo di Rifiuti Solidi Sfusi: Ogni linea di fornace consuma grandi quantità di scoria grossolana e fine di gassificazione, riducendo notevolmente l'occupazione dei depositi di scorie e i costi di smaltimento in discarica per gli impianti chimici del carbone.
• Qualità Stabile della Massa Fusa: Il riscaldamento ad arco sommerso con alimentazione continua mantiene uniforme la temperatura del bagno fuso, garantendo una viscosità e una tensione superficiale stabili della massa fusa per una filatura liscia e ad alta velocità delle fibre.
• Adattabilità al Carbonio Residuo: Il design della fornace gestisce il carbonio residuo nella scoria di gassificazione con ossidazione controllata e omogeneizzazione della massa fusa, prevenendo la formazione di schiuma e garantendo una qualità costante delle fibre.
• Fusione ad Alta Efficienza Energetica: La disposizione ottimizzata degli elettrodi e l'isolamento termico riducono il consumo energetico per la fusione, mentre il calore di scarto dei gas di combustione può essere recuperato per l'essiccazione o il preriscaldamento.
• Protezione Ambientale: Il raffreddamento ad acqua a circuito chiuso, la raccolta dei fumi e la depolverazione a sacchi controllano le emissioni di polveri e gas, rispettando gli standard ambientali industriali per gli impianti di trattamento dei rifiuti solidi.

Parametri Tecnici Principali

Processo Produttivo

La scoria di gassificazione viene disidratata, essiccata e miscelata con additivi fondenti per regolare il coefficiente di acidità per la formazione delle fibre. La carica preparata viene alimentata continuamente nella fornace elettrica a fusione e fusa a 1450-1550°C in un liquido omogeneo. La massa fusa scorre attraverso il foro di colata verso uno spinner centrifugo ad alta velocità, dove viene attenuata in fibre di lana di roccia, raccolte e formate in pannelli isolanti, feltri e sezioni di tubi.

Campi di Applicazione

• Pannelli isolanti, feltri e sezioni di tubi in lana di roccia per isolamento edilizio e industriale;
• Progetti di utilizzo completo della scoria di gassificazione del carbone in basi chimiche del carbone;
• Linee di produzione di materie prime per isolamento termico per impianti siderurgici, energetici e chimici.

Guida alla Selezione

Si prega di fornire la produzione di scoria di gassificazione, la composizione chimica e il prodotto di fibra desiderato, e i nostri ingegneri raccomanderanno la capacità della fornace, la configurazione degli elettrodi e il layout completo dell'officina di fusione. Contattateci per una proposta di progetto e un preventivo per la lana di roccia da scoria di gassificazione.