• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

Forno elettrico per il recupero di metalli refrattari 1,5 Tph per la fusione di fanghi anodici

Luogo di origine Shaanxi, Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO 9001:2015
Numero di modello CD-RMR-1.5T
Quantità di ordine minimo 1 insieme
Prezzo USD 160000-420000 / Set
Imballaggi particolari Imballaggio per esportazione marittimo con telaio in acciaio e protezione antiruggine
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione 12 set all'anno
Dettagli
tipo di forno Forno elettrico DC per il recupero dei metalli refrattari Capacità nominale 1,5 T/h
Potenza nominale 1500 KVA Temperatura massima 1700 C
rivestimento refrattario di forni Colabile Corindone-Cromo Tasso di recupero Fino al 98 per cento
Metalli bersaglio Metalli rari selenio tellurio Sistema di controllo Controllo automatico PLC
Metodo di raffreddamento Raffreddamento ad acqua di circolazione Garanzia 1 anno
Evidenziare

Forno di recupero dei metalli refrattari 1

,

5 Tph

,

Forno elettrico per la fusione di fanghi anodici

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Descrizione di prodotto

Fornace Elettrica per il Recupero di Metalli Refrattari per la Fusione di Fanghi di Anodo

La Fornace Elettrica per il Recupero di Metalli Refrattari CD-RMR-1.5T è costruita per fondere fanghi di anodo di rame, residui di fusione e altri rifiuti contenenti metalli rari, recuperando selenio, tellurio e metalli refrattari in un prodotto concentrato. Il suo rivestimento in refrattario corindone-cromo resiste alle alte temperature e alle scorie corrosive.

Caratteristiche Principali

  • Recupero Metalli Rari: Il sistema di scorie ottimizzato recupera fino al 98% di metalli rari e refrattari dai fanghi di anodo.
  • Rivestimento in Refrattario Corindone-Cromo: Il rivestimento monolitico offre un'eccellente resistenza agli shock termici e una lunga durata di esercizio ad alta temperatura.
  • Fusione ad Alta Temperatura: Raggiunge fino a 1700 °C, adatta per residui e scorie ad alto punto di fusione.
  • Alimentazione DC Stabile: Fattore di potenza naturale superiore a 0,9 senza compensazione, basso sfarfallio e ridotto consumo di elettrodi.
  • Controllo Automatico: Il controllo PLC regola la posizione degli elettrodi e la potenza per una fusione costante e una resa ripetibile.

Applicazioni

  • Recupero di selenio, tellurio e metalli rari dai fanghi di anodo
  • Fusione di residui di raffinazione di metalli preziosi e rari
  • Concentrazione di sottoprodotti e scorie di fusione

Perché Scegliere Questa Fornace

La fornace abbina una robusta camera in refrattario corindone-cromo con un efficiente riscaldamento ad arco DC, garantendo un alto recupero, bassi tempi di inattività e costi operativi prevedibili per i raffinatori che trattano residui complessi.

Condividi la composizione del tuo residuo e l'obiettivo di produttività e ti raccomanderemo il modello giusto per il tuo impianto.