• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto : Du
Numero di telefono :  13991381852

36Forno di fusione di scorie di titanio a corrente continua da 1000 kVA con tipo sigillato chiuso per la produzione di scorie ad alto contenuto di titanio

Luogo di origine Cina
Marca Shaanxi Chengda
Certificazione ISO 9001
Numero di modello Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo 1 unità
Prezzo The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna 2 mesi
Termini di pagamento L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali
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Descrizione di prodotto

Fornace per fusione di scorie di titanio


Fornace per fusione di scorie di titanio (conosciuta anche come Fornace ad arco sommerso per scorie di titanio) è un forno elettrico industriale specializzato per la fusione di concentrati di ilmenite in scorie ad alto contenuto di titanio (materia prima per biossido di titanio e spugna di titanio) e ghisa mediante riduzione carbometallica ad alta temperatura.

I. Classificazione delle apparecchiature e caratteristiche strutturali


1. Per modalità di alimentazione


  • Fornace AC per scorie di titanio (trifase)
    • Modello industriale standard, 12.500~36.000 kVA
    • Tre elettrodi di grafite/Soderberg, corpo del forno circolare/rettangolare
    • Tecnologia matura, ampiamente utilizzata per scorie solubili in acido e clorurate

  • Fornace DC per scorie di titanio
    • Alta efficienza, 9.000~40.000 kW+
    • Minore consumo di energia/elettrodi (-10~15% di energia, -40% di elettrodi)
    • Migliore agitazione, maggiore purezza del prodotto, minore rumore


2. Per livello di tenuta


  • Tipo sigillato chiuso
    • Completamente chiuso, pressione negativa/micro-positiva
    • Per scorie ad alto contenuto di titanio (TiO₂ >90%), recupero di gas CO
    • Ideale per materie prime per processi di clorurazione

  • Tipo semi-chiuso
    • Cappa parziale, funzionamento aperto/parzialmente aperto
    • Per scorie di titanio solubili in acido (TiO₂ 75~80%)
    • Minore investimento, manutenzione più semplice


3. Per forma del forno


  • Forno circolare (≤40.000 kVA)
    • Riscaldamento uniforme, buona stabilità
    • Ampiamente utilizzato per capacità medie/piccole

  • Forno rettangolare (≥40.000 kVA)
    • Per capacità ultra-grande, maggiore produzione
    • Migliore per produzione continua su larga scala


II. Composizione completa delle apparecchiature


1. Sistema del corpo del forno


  • Guscio in acciaio: Struttura in acciaio cilindrica/rettangolare, raffreddata ad acqua
  • Rivestimento refrattario: Mattoni magnesio-cromo ad alta densità, refrattario corindone
  • Coperchio del forno: Cappa sigillata raffreddata ad acqua con porte di alimentazione/osservazione
  • Sistema di spillatura: Tacca del ferro (ghisa) e tacca delle scorie (scorie di titanio)

2. Sistema elettromeccanico


  • Elettrodi:
    • Elettrodo Soderberg (autocottura): φ700~1200 mm
    • Elettrodo di grafite: φ600~800 mm (alta purezza)

  • Portaelettrodi: Serraggio idraulico, pattini di contatto in rame raffreddati ad acqua
  • Sistema di sollevamento: Cilindro idraulico, sollevamento/regolazione automatici
  • Alimentazione a pressione: Pressatura automatica degli elettrodi (15~50 mm/corsa)

3. Sistema di alimentazione


  • Trasformatore: Trasformatore speciale per forno, regolazione della tensione sotto carico
    • Primario: 35 kV; Secondario: 110~420 V (multistadio)
    • Capacità: 12.600 kVA, 25.500 kVA, 33.000 kVA, 36.000 kVA

  • Rete corta: Barra di rame/cavo a bassa impedenza, trifase bilanciata
  • Raffreddamento: Raffreddamento olio-acqua per trasformatore; raffreddamento ad acqua per elettrodi/cappa

4. Sistemi ausiliari


  • Alimentazione: Dosaggio automatico, carica multipunto, alimentazione continua
  • Gas di scarico: Combustione secondaria, recupero di calore residuo, filtro a maniche/scrubber alcalino
  • Raffreddamento: Sistema di acqua circolante (≥0.3 MPa)
  • Controllo: Controllo automatico DCS (tensione, corrente, elettrodo, temperatura)

III. Parametri tecnici chiave (modelli tipici)



Parametro 12.600 kVA (AC) 25.500 kVA (AC) 33.000 kVA (DC)
Capacità trasformatore 12.600 kVA 25.500 kVA 33.000 kW
Tensione operativa 150~300 V 180~360 V 200~400 V
Elettrodo 3×φ780 mm 3×φ1000 mm 2×φ900 mm
Diametro forno φ10.6 m φ13.8 m φ15.2 m
Temperatura di fusione 1650~1750℃ 1700~1800℃ 1750~1850℃
Produzione giornaliera 80~100 t di scorie 180~220 t di scorie 250~300 t di scorie
Consumo energetico 2.200~2.400 kWh/t 2.100~2.300 kWh/t 1.800~2.100 kWh/t
Consumo elettrodi 25~35 kg/t 20~30 kg/t 12~20 kg/t
Tasso operativo ≥85% ≥87% ≥88%
Produzione annuale 30.000 t/anno 80.000 t/anno 120.000 t/anno

IV. Specifiche del prodotto (scorie di titanio)


  • Scorie di titanio solubili in acido:
    • TiO₂ totale: 75~80%
    • FeO: ≤5%, CaO+MgO: ≤1.5%
    • Per biossido di titanio da acido solforico

  • Scorie ad alto contenuto di titanio (grado di clorurazione):
    • TiO₂ totale: ≥90~92%
    • FeO: ≤1.5%, CaO+MgO: ≤0.5%
    • Per biossido di titanio da cloruro e spugna di titanio


V. Vantaggi tecnici


  1. Alta efficienza: Fusione continua, controllo automatico, alto tasso operativo
  2. Risparmio energetico: Rete corta ottimizzata, basso consumo, forno DC superiore
  3. Protezione ambientale: Recupero gas chiuso, purificazione gas di scarico, basse emissioni
  4. Alta qualità: Composizione uniforme, basso contenuto di impurità, qualità del prodotto stabile
  5. Grande capacità: Singola unità fino a 36.000 kVA, produzione annuale 120.000+ tonnellate

VI. Ambito di applicazione


  • Fusione di ilmenite in scorie ad alto contenuto di titanio & ghisa
  • Materia prima per biossido di titanio (via solfato e cloruro)
  • Materia prima per spugna di titanio e lega di titanio produzione
  • Utilizzo delle risorse di materiali contenenti titanio