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Syed Rashid Ahmed Butt

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
Aboubacar

Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
Ji-hwan

Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!

Persona di contatto : Du

Numero di telefono : 13991381852

Forno di fusione ad arco 3000KVA-33000KVA per la produzione di ferro e ferronicchio

Luogo di origine	Cina
Marca	Shaanxi Chengda
Certificazione	ISO 9001
Numero di modello	Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo	1 unità
Prezzo	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari	Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna	2 mesi
Termini di pagamento	L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione	Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali

Dettagli

elemento riscaldante	Carburo di silicio Rod	Caratteristiche di sicurezza	Protezione da surriscaldamento e spegnimento di emergenza
Materiale	Acciaio di alta qualità e materiali refrattari	Frequenza	50±0.5Hz
Tipo	Forno di fusione a corrente continua	Utilizzo	Forno di fusione
Voltaggio	220 V/380 V	Fonte di energia	Arco elettrico o arco sommerso
Metodo di riscaldamento	Riscaldamento a induzione o resistenza
Evidenziare	Forno di fusione ad arco di 3000 KVA per ferro di nichel , Forno per la produzione di ferronicchio da 33000KVA , forno di fusione ad arco per la fusione di ferroleghe

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Descrizione di prodotto

Forno ad arco sommerso per la produzione di ferronicchio 3000KVA33000KVA

Apparecchiature e prodotti Introduzione completa

1. Visualizzazione del prodotto

Questa serie di forni a fusione ad arco sommerso (comunemente chiamati forni ad arco elettrico a ferronicchio) copre una capacità da 3000 KVA a 33000 KVA,con un'intensità di calore non superiore a 50 W,.

A differenza dei normali forni ad arco aperto, esso adotta la tecnologia di fusione di elettrodi completamente immersi con elettrodi auto-cucinanti.realizza una riduzione continua ad alta efficienza del minerale di laterite di nichel, la produzione stabile di ferronicchio di basso, medio e alto grado.

L'intero set supporta soluzioni personalizzate chiavi in mano, ampiamente utilizzate negli impianti di metallurgia del nichel in patria e all'estero per la fusione primaria del ferronickel.

2Principio di funzionamento

Principali materie prime: minerale di laterite e nichel, coke (agente riducente), flux di calcare, silice.

Un'enorme corrente genera calore di arco sommerso e calore di resistenza all'interno del carico.creando una zona ad alta temperatura di 1400-1700°C.

La reazione di riduzione carbotermica avviene ad alta temperatura: l'ossido di nichel e l'ossido di ferro nel minerale di nichel vengono ridotti in liquido di nichel fuso,i componenti della gangue formano scorie galleggianti sopra il liquido in lega.

L'utilizzo del ferro e delle scorie è effettuato separatamente, dopo raffreddamento, frantumazione e screening, per ottenere lingotti di ferro e scorie di ferro.

3Composizione del sistema di forno completo

3.1 Corpo principale del forno

Conchiglia del forno raffreddato ad acqua, rivestimento refrattaria in mattoni di carbonio/magnesia, coperchio sigillato del forno, foro di scarico in lega, uscita di scorie, piattaforma di funzionamento.Opzionale tipo semi-chiuso/completamente chiuso per la raccolta dei gas di combustione e il recupero del calore residuo.

3.2 Sistema di alimentazione

Trasformatore speciale ad alta corrente di fusione, sistema conduttivo a corto raggio, compensazione della potenza reattiva e dispositivo di filtraggio armonico, armadio di distribuzione dell'energia ad alta/bassa tensione.3000KVA / 6300KVA / 12500KVA / 16500KVA / 25000KVA / 33000KVA.

3.3 Unità di sollevamento idraulico e di fissaggio degli elettrodi

cilindro di sollevamento idraulico, pinze di rame, anello di pressione, apparecchiature di alimentazione della pasta di elettrodi, sistema di controllo automatico a corrente costante per stabilizzare la lunghezza dell'arco e il carico di fusione.

3.4 Sistema di distribuzione e alimentazione delle materie prime

Silos di minerale, pesatrice automatica, nastro trasportatore, tubo di alimentazione sigillato, struttura di alimentazione antipolvere per ridurre le perdite di materiale e le emissioni di polvere.

3.5 Sistema di raffreddamento dell'acqua circolante e di protezione dell'ambiente

Stazione di circolazione di acqua di raffreddamento chiusa, sistema di rimozione della polvere da sacchetto, dispositivo di recupero del calore dei gas di scarico, apparecchiature di desolforazione, che soddisfano gli standard internazionali di emissione industriale.

3.6 Sistema di controllo centrale PLC intelligente

Monitoraggio in tempo reale della corrente, della tensione, della temperatura, della pressione del forno e dei parametri dei gas di combustione; protezione automatica contro il sovraccarico, allarme anormale e regolazione automatica del carico,riducendo il funzionamento manuale.

4- Vantaggi dell'attrezzatura di base

Ampia gamma di potenza 3000 ¥ 33000 KVA, adattabile alle piccole, medie e grandi linee di produzione di fusione del nichel.
Progettazione di elettrodi immersi in profondità, bassa perdita di radiazione termica, minore consumo di potenza per unità di ferronicchio.
Condizione di fusione stabile, composizione uniforme della lega, elevato tasso di recupero del nichel superiore al 90%.
Confezionamento automatico completo, sollevamento degli elettrodi e collaudo ausiliario, basso costo del lavoro.
La raccolta dei gas di scarico completamente sigillata, il calore di scarico può essere riciclato per la generazione di energia o l'essiccazione del minerale, risparmio energetico.
Forte adattabilità alle materie prime, adatta per la limonite, la saprolite e vari tipi di minerale di laterite e nichel.
Servizio post-vendita completo: progettazione di fabbrica, produzione di attrezzature, guida all'installazione in loco, messa in servizio della produzione e formazione tecnica.

5Prodotto finito: Ferronicchio (ferro al nichel) Introduzione

Gradi principali e composizione chimica

Serie di prodotti principali: ferronicchio di basso grado (Ni 4%·8%), ferronicchio di medio grado (Ni 10%·15%), ferronicchio di alto grado (Ni 18%·25%), gradi personalizzati a basso fosforo e basso zolfo.

Elementi principali: Ni, Fe, impurità minori C, P, S, Cr controllate nell'intervallo delle norme internazionali.

Prodotto Materie prime

Laterite, minerale di nichel, coke metallurgico, flux di calcare, sabbia di quarzo.

Applicazioni principali della lega di ferronicchio

Materia prima di base per la produzione di acciaio inossidabile: fornire l'elemento nichel per formare acciaio inossidabile austenitico con eccellente resistenza alla corrosione.
Additivo di lega per acciaio speciale: migliora la robustezza dell'acciaio, la sua resistenza all'ossidazione e le sue prestazioni anti- ruggine.
Materie prime per fusioni contenenti nichel, fusioni in leghe resistenti all'usura, accessori per macchine di ingegneria.
Utilizzato nella deossidazione e nella legazione dell'acciaio al posto del nichel metallico puro, riducendo notevolmente i costi di produzione.

6. Dati di riferimento tecnici standard di fusione

Articolo	Parametro
Temperatura di fusione	1400 ~ 1700°C
Tasso di recupero del nichel	≥ 90%
Consumo di potenza unitario (per tonnellata di ferronicchio)	3200 ~ 4100 kWh/t
Principali opzioni di alimentazione del forno	3000 / 6300 / 12500 / 16500 / 25000 / 33000 KVA
Modalità di funzionamento del forno	Fusione continua 24 ore su 24, tocco intermittente

7. Flusso di produzione completo

Laterite Nickel Ore Crushing & Drying → Automatic Weighing & Batching → Mixing → Sealed Charging into Furnace → Submerged Arc High-Temperature Reduction → Ferronickel & Slag Tapping → Ladle Slag Skimming → Alloy Casting & Natural Cooling → Crushing & Screening → Finished Ferronickel Storage & Delivery

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