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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano. -
AboubacarDopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì! -
Ji-hwanCongratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto :
Du
Numero di telefono :
13991381852
Ferrovadium Furnace Equipment
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature |
| Quantità di ordine minimo | 1 unità |
| Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Imballaggi particolari | Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A |
| Tempi di consegna | 2 mesi |
| Termini di pagamento | L/C,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di alimentazione | Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali |
Dettagli
| Caratteristiche di sicurezza | Protezione da surriscaldamento, arresto di emergenza, controllo delle emissioni di gas | Manutenzione | Facile da mantenere e riparare |
|---|---|---|---|
| Monitoraggio | In tempo reale | Consumo di acqua di raffreddamento | ~ 80 t/h |
| Sistema di raffreddamento | Pannelli raffreddati ad acqua e raffreddamento ad aria | Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a induzione o resistenza |
| elemento riscaldante | Carburo di silicio Rod | Frequenza | 50±0.5Hz |
| Livello di automazione | Da semiautomatico a completamente automatico | Punti chiave di vendita | Prezzo competitivo |
| Utilizzo | Forno di fusione | ||
| Evidenziare | Ferrovadium furnace smelting equipment,Ferroalloy furnace with warranty,Ferrovadium smelting furnace equipment |
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Descrizione di prodotto
Ferrovadium Furnace Equipment Introduction
Ferrovadium furnace is a special core industrial furnace dedicated to the smelting of ferrovadium alloys. It adapts to electro-silicon thermal process and electro-aluminum thermal process, uses electric arc as heat source to efficiently reduce raw materials such as vanadium pentoxide and vanadium trioxide. Featuring high smelting efficiency, high vanadium recovery rate, low energy consumption and high automation, it is widely applied in metallurgy, special steel, aerospace and other industries.
Core Advantages
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Professional smelting designOptimized for high temperature (1600-1800℃) and strong corrosion during ferrovadium smelting. The furnace lining adopts composite structure of magnesia brick, chrome-magnesia brick and corundum slag ramming, featuring high temperature resistance, erosion resistance and long service life.
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High efficiency & energy savingAvailable in standard capacity from 1.5t to 5t, matched with 1800kVA transformer. Equipped with conductive cross arm and precise electrode lifting control system, it achieves high thermal efficiency and low power consumption, with vanadium recovery rate over 95%.
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Safe & stable operationAdopts full water-cooled furnace cover and sealed furnace body design, equipped with furnace tilting, furnace cover lifting & rotating and explosion-proof smoke exhaust system, ensuring safe operation and convenient maintenance.
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Intelligent controlAdopts PLC automatic control system to realize full-process automatic operation of batching, heating, smelting, slag tapping and iron tapping. Real-time monitoring of temperature, current and voltage ensures stable smelting quality.
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Strong flexibilityCustomizable capacity from 1.5t to 10t, compatible with various raw materials including vanadium slag, V₂O₅ and V₂O₃, meeting diverse production capacity demands.
Structural Composition
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Furnace BodyHigh-strength steel plate welded shell with reinforced steel rings. Composite furnace lining structure effectively prevents furnace leakage and thermal shock damage.
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Furnace Cover SystemWater-cooled sealed furnace cover with lifting and rotating mechanism, reducing heat loss and flue gas emission.
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Electrode SystemHigh-purity graphite electrodes matched with servo lifting device, which can automatically adjust electrode height and current to stabilize electric arc and control temperature accurately.
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Tilting MechanismElectric/hydraulic tilting drive structure, realizing thorough separation of slag and molten iron with smooth discharging.
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Electric Control SystemProfessional metallurgical transformer and PLC intelligent control cabinet, integrated with data acquisition, power regulation, safety interlock and fault alarm functions.
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Auxiliary SystemsComplete supporting systems including material conveying, dust removal, cooling water circulation and slag treatment to form a one-stop production solution.
Main Technical Parameters
| Item | Specification |
|---|---|
| Rated Capacity | 1.5t/3t/5t (Customizable up to 10t) |
| Transformer Capacity | 1800kVA |
| Working Voltage | 127/220V |
| Rated Current | 4750A |
| Graphite Electrode Diameter | 200mm |
| Smelting Temperature | 1600-1800℃ |
| Tilting Angle | Slag tapping ≥20°, Iron tapping ≥45° |
| Furnace Lining Material | Magnesia brick + corundum slag ramming |
| Control Mode | PLC automatic / manual mode |
Application Fields
- Mass production of FeV40, FeV50, FeV60 ferrovadium alloys
- Vanadium element addition for high-strength steel and stainless steel
- Preparation of high-end vanadium-based materials for aerospace and new energy industries
- Comprehensive recovery and utilization of vanadium secondary resources
Our Strengths
We have more than 20 years of professional experience in R&D and manufacturing of metallurgical electric furnaces. We provide one-stop services including customized design, production, installation, commissioning, technical training and after-sales maintenance. Our reliable equipment has been sold well at home and abroad with good market reputation.
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