Introduzione all'attrezzatura del forno al ferrovadio

Vantaggi fondamentali

1. Progettazione di fusione professionale

   
   

   Ottimizzato per alte temperature (1600-1800 ℃) e forte corrosione durante la fusione del ferrovadio. Il rivestimento del forno adotta una struttura composita di mattoni di magnesia, mattoni di cromo-magnesia e scorie di corindone, caratterizzata da resistenza alle alte temperature, resistenza all'erosione e lunga durata.
2. Alta efficienza e risparmio energetico

   
   

   Disponibili con capacità standard da 1,5t a 5t, abbinati a trasformatore da 1800kVA. Dotato di braccio trasversale conduttivo e sistema di controllo preciso del sollevamento dell'elettrodo, raggiunge un'elevata efficienza termica e un basso consumo energetico, con un tasso di recupero del vanadio superiore al 95%.
3. Funzionamento sicuro e stabile

   
   

   Adotta il design del coperchio del forno completamente raffreddato ad acqua e del corpo del forno sigillato, dotato di inclinazione del forno, sollevamento e rotazione del coperchio del forno e sistema di scarico dei fumi a prova di esplosione, garantendo un funzionamento sicuro e una manutenzione conveniente.
4. Controllo intelligente

   
   

   Adotta il sistema di controllo automatico PLC per realizzare il funzionamento automatico dell'intero processo di dosaggio, riscaldamento, fusione, estrazione delle scorie e estrazione del ferro. Il monitoraggio in tempo reale di temperatura, corrente e tensione garantisce una qualità di fusione stabile.
5. Forte flessibilità

   
   

   Capacità personalizzabile da 1,5 t a 10 t, compatibile con varie materie prime tra cui scorie di vanadio, V₂O₅ e V₂O₃, soddisfacendo le diverse esigenze di capacità produttiva.

Composizione strutturale

1. Corpo del forno

   
   

   Scocca saldata in lamiera d'acciaio ad alta resistenza con anelli in acciaio rinforzati. La struttura composita del rivestimento del forno previene efficacemente le perdite del forno e i danni da shock termico.
2. Sistema di copertura del forno

   
   

   Copertura del forno sigillata raffreddata ad acqua con meccanismo di sollevamento e rotazione, che riduce la perdita di calore e l'emissione di gas di scarico.
3. Sistema di elettrodi

   
   

   Elettrodi in grafite ad elevata purezza abbinati a un dispositivo di sollevamento servo, che può regolare automaticamente l'altezza e la corrente dell'elettrodo per stabilizzare l'arco elettrico e controllare accuratamente la temperatura.
4. Meccanismo di inclinazione

   
   

   Struttura di azionamento inclinabile elettrico/idraulico, che realizza una separazione completa di scorie e ferro fuso con scarico regolare.
5. Sistema di controllo elettrico

   
   

   Trasformatore metallurgico professionale e quadro di controllo intelligente PLC, integrato con acquisizione dati, regolazione della potenza, interblocco di sicurezza e funzioni di allarme guasto.
6. Sistemi ausiliari

   
   

   Sistemi di supporto completi tra cui il trasporto del materiale, la rimozione della polvere, la circolazione dell'acqua di raffreddamento e il trattamento delle scorie per formare una soluzione di produzione completa.

Principali parametri tecnici

Campi di applicazione

• Produzione in serie di leghe di ferrovadio FeV40, FeV50, FeV60
• Aggiunta di elementi di vanadio per acciaio ad alta resistenza e acciaio inossidabile
• Preparazione di materiali di fascia alta a base di vanadio per l'industria aerospaziale e delle nuove energie
• Recupero e utilizzo completi delle risorse secondarie di vanadio

I nostri punti di forza