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Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano. -
AboubacarDopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì! -
Ji-hwanCongratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto :
Du
Numero di telefono :
13991381852
Fornace elettrica per la fusione della lana di roccia su larga scala
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature |
| Quantità di ordine minimo | 1 unità |
| Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Imballaggi particolari | Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A |
| Tempi di consegna | 2 mesi |
| Termini di pagamento | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di alimentazione | Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali |
Dettagli
| Materiale isolante | Mattoni refrattari di alta qualità | materiale lavorato | Lana di roccia, lana minerale |
|---|---|---|---|
| Voltaggio | 380V/415V (personalizzabile) | Modello | RW-1000 |
| Struttura della fornace | Tipo box o tipo tunnel | Cerchio di polo dell'elettrodo | Φ1350 ~ Φ1400 mm |
| Uscita oraria | 5-6 tonnellate all'ora | Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico |
| Applicazione | Produzione di materiali per l'isolamento termico | ||
| Evidenziare | Forno Elettrico per Lana di Roccia da Ceneri Volanti,Forno di fusione per la lana minerale su larga scala,Forni elettrici per la produzione di lana di roccia |
||
Descrizione di prodotto
Forno elettrico per la fusione della lana di roccia su larga scala per ceneri volanti
Introduzione al prodotto
1. Panoramica del prodotto
Nome del prodotto: Forno elettrico di fusione speciale per la produzione su larga scala di lana di roccia di ceneri volanti
Produttore: Shaanxi Chengda Fornace Industriale Manufacturing Co., Ltd.
Questo forno è progettato per lo smaltimento collaborativo su larga scala delle ceneri volanti da incenerimento dei rifiuti domestici e delle ceneri volanti dei rifiuti pericolosi. Prendendo come materia prima principale le ceneri volanti declorurate lavate con acqua, mescolate con basalto, scorie metallurgiche e materiali ausiliari silicio-alluminio, fonde le materie prime ad alta temperatura per produrre vetro fuso omogeneo in continuo, che viene consegnato direttamente alla linea di formatura centrifuga delle fibre per la produzione di lana di roccia isolante termica ignifuga. Realizza un trattamento completo e innocuo e un utilizzo delle risorse di alto valore delle ceneri volanti, nel pieno rispetto delle politiche di smaltimento dei rifiuti pericolosi, di economia circolare e di carbon peaking e neutralità del carbonio.
Adottando una struttura di fusione ad arco sommerso trifase, un corpo del forno completamente sigillato raffreddato ad acqua e un sistema di controllo intelligente PLC completo, il forno è appositamente ottimizzato per la composizione fluttuante, l'alto contenuto di cloruro e metalli pesanti delle ceneri volanti. Può funzionare in modo stabile e continuo per oltre 8000 ore, con un tasso di decomposizione della diossina ≥99,99%. I metalli pesanti sono completamente solidificati nel reticolo di vetro e gli indicatori di lisciviazione sono di gran lunga migliori rispetto agli standard nazionali di controllo dei rifiuti pericolosi. Un singolo set può supportare una linea di produzione di lana di roccia su larga scala con una produzione annua di 20.000–50.000 tonnellate.
2. Composizione completa del sistema di supporto
Il set completo di apparecchiature viene fornito come un'unità integrata, composta da 10 sistemi principali:
- Sistema di alimentazione con regolazione della tensione multistadio del trasformatore speciale personalizzato per forno
- Distribuzione dell'energia ad alta tensione + controllo elettrico integrato completamente automatico PLC e sistema di monitoraggio remoto
- Elettrodi autocottura trifase, gruppo di sollevamento e bloccaggio idraulico
- Rete corta raffreddata ad acqua a risparmio energetico a bassa impedenza (cavi raffreddati ad acqua, piastre in rame forgiato, bracci trasversali conduttivi)
- Involucro del forno sigillato segmentato completamente raffreddato ad acqua, sistema di rivestimento anticorrosione in corindone ad alto contenuto di cromo
- Sistema di raffreddamento chiuso a circolazione di acqua dolce (copertura di raffreddamento completa per corpo del forno, cappa e supporti)
- Dosaggio di pesatura sigillato completamente automatico e sistema di alimentazione continua superiore
- Uscita delle scorie fuse a temperatura e pressione costanti, dispositivo di lavaggio a flusso autonomo continuo
- Foro di prelievo del ferro sul fondo del forno + meccanismo automatico di apertura e chiusura (separare le impurità di ferro dalle ceneri volanti)
- Sistema di raccolta dei fumi completamente chiuso con interfaccia riservata per apparecchiature integrate di desolforazione, denitrificazione e rimozione delle polveri
3. Tabella dei parametri tecnici standard
| Elemento parametro | Indice tecnico | Osservazioni |
|---|---|---|
| Capacità del trasformatore abbinata | 4000–8000 kVA (personalizzabile) | Selezionato in base alla produzione annua di lana di roccia di 20.000–50.000 tonnellate |
| Tensione di ingresso primaria | 10kV / 35kV (opzionale) | Corrisponde alla rete elettrica delle centrali elettriche e dei parchi di smaltimento dei rifiuti pericolosi |
| Stadi di regolazione della tensione secondaria | Regolazione elettrica sotto carico a 20 stadi | Adattabile alle condizioni di lavoro di fusione, omogeneizzazione e flusso stabile delle scorie |
| Temperatura di lavoro massima di fusione | 1450–1600 ℃ | Decompone completamente le diossine, stabilizza la viscosità per la formazione delle fibre |
| Produzione oraria di scorie fuse | 6–15 t/ora | Corrispondente alla produzione annua di prodotti finiti in lana di roccia di 20.000–50.000 tonnellate |
| Rapporto massimo di miscelazione delle ceneri volanti | 30%–50% | Cenere volante declorurata lavata con acqua, proporzione regolabile su richiesta |
| Specifiche degli elettrodi | Elettrodi autocotturanti trifase Φ500–Φ600mm | Conduzione a sezione trasversale ampia, temperatura uniforme senza zone morte nel bagno di fusione |
| Diametro del cerchio primitivo | Φ2000–2800 mm | Ottimizza la circolazione del bagno di fusione per compensare l'influenza della composizione fluttuante delle ceneri volanti |
| Volume effettivo del forno | 18–40 m³ | Serbatoio di accumulo di grande volume per garantire la formazione continua delle fibre a valle |
| Controllo sollevamento elettrodo | Regolazione automatica della stabilizzazione dell'arco tramite PLC a circuito chiuso | Tempo di risposta ≤0,5 s, fluttuazione della temperatura entro ±10℃ |
| Flusso totale di acqua dolce di raffreddamento circolante | 110–220 t/ora | Temperatura dell'acqua in ingresso ≤30℃, raffreddamento forzato per tutti i componenti raffreddati ad acqua |
| Ciclo operativo stabile e continuo | ≥8000 ore | Produzione ininterrotta a lungo termine, riduzione delle perdite di arresto |
| Modalità di raccolta dei fumi | Raccolta del gas a pressione negativa a cappa bassa completamente chiusa | Nessuna polvere o odore sparso, soddisfa gli standard di accettazione EIA |
| Modalità di controllo | Monitoraggio centralizzato touch screen + funzionamento e manutenzione remota tramite cloud | Interblocco automatico dell'intero processo di temperatura, corrente, alimentazione e raffreddamento |
| Impronta totale delle apparecchiature | 160–260㎡ | Layout modulare, adatto a linee di produzione di lana di roccia di nuova costruzione o rinnovate |
4. Vantaggi principali del prodotto
4.1 Personalizzazione specializzata per ceneri volanti, trattamento accurato e innocuo
Struttura ottimizzata del bagno di fusione mirata ad alto contenuto di cloruro, metalli pesanti e composizione fluttuante delle ceneri volanti da incenerimento. In un ambiente di fusione ad alta temperatura con carenza di ossigeno superiore a 1450 ℃, il tasso di distruzione della diossina raggiunge il 99,99%. Metalli pesanti come piombo, cadmio e cromo vengono solidificati in un corpo di vetro stabile, con una tossicità da lisciviazione molto inferiore agli standard nazionali, risolvendo completamente i problemi di insufficiente capacità della discarica e di inquinamento secondario delle ceneri volanti.
4.2 Produzione continua su larga scala, qualità stabile della lana di roccia
Il pool fuso tampone di grande volume compensa la fluttuazione della composizione della materia prima delle ceneri volanti, il coefficiente di acidità stabile a lungo termine e la viscosità delle scorie fuse, la formazione uniforme delle fibre. Le prestazioni di trazione, ignifuga e di isolamento termico della lana di roccia soddisfano gli standard nazionali. Un singolo forno può supportare la produzione annua di decine di migliaia di tonnellate di lana di roccia, senza la necessità di collegare più piccoli forni, riducendo i costi operativi e di infrastruttura.
4.3 Basso contenuto di carbonio e risparmio energetico, costi di smaltimento complessivi notevolmente ridotti
Utilizzando l'energia elettrica come fonte di calore invece della tradizionale cupola alimentata a carbone, nessuna emissione di zolfo e azoto dalla combustione del carbone. Dotato di un trasformatore speciale a basse perdite e di una rete corta raffreddata ad acqua ottimizzata, il consumo energetico per tonnellata di scoria fusa è ridotto del 12%–20% rispetto ai tradizionali forni elettrici a lana di roccia. Le ceneri volanti sostituiscono il minerale naturale di basalto per ridurre i costi delle materie prime. Ogni tonnellata di lana di roccia riduce le emissioni di carbonio di circa 245 kg rispetto alla linea di produzione del minerale puro, ammissibile ai sussidi politici di riduzione delle emissioni di carbonio.
4.4 Struttura ambientale completamente sigillata, VIA per rifiuti pericolosi facile da superare
Design completamente sigillato a pressione negativa per il corpo del forno, la porta di alimentazione e l'uscita delle scorie. I gas di combustione della fusione vengono raccolti in modo uniforme e collegati al sistema di rimozione delle polveri e di deacidificazione. Nessuna perdita di polvere o odori di ceneri volanti sparse, rispondendo perfettamente ai requisiti di approvazione ambientale dei centri di smaltimento completi di rifiuti pericolosi e dei progetti di risorse collaborative per l'incenerimento dei rifiuti.
4.5 Controllo completamente automatico intelligente, bassa dipendenza dalla manodopera
L'intero sistema è dotato di molteplici programmi di processo speciali preimpostati per la produzione di lana di roccia da ceneri volanti, commutazione con un solo clic delle condizioni di lavoro con diversi rapporti di miscelazione delle ceneri volanti. Allarme automatico e spegnimento con interblocco per mancanza d'acqua, sovratemperatura, sovracorrente ed eccessiva pressione dei fumi. Supporta la visualizzazione remota dei dati sul cloud e la diagnosi dei guasti, sono necessari solo 1-2 operatori per turno.
4.6 Servizio completo chiavi in mano con uno sportello unico
Shaanxi Chengda fornisce servizi a catena completa tra cui indagine pre-sito, schema del processo di dosaggio delle ceneri volanti, progettazione e produzione di apparecchiature, consegna dell'intero set, installazione in loco, cottura in forno e aumento della temperatura, messa in servizio del collegamento della linea di produzione e formazione sul processo dell'operatore. Gli accessori di supporto completi, tra cui macchine maschiatrici, cavi raffreddati ad acqua, stazioni idrauliche e sistemi di controllo elettrico, sono autoprodotti, non sono richiesti accessori di terze parti per i clienti. L'intera macchina gode di una garanzia di qualità di 12 mesi con servizio tecnico post-vendita in loco a livello nazionale.
5. Materie prime applicabili e scenari di linee di produzione
- Ceneri volanti declorurate lavate con acqua provenienti da impianti di incenerimento dei rifiuti domestici (materia prima principale)
- Miscelazione collaborativa di rifiuti solidi industriali come scorie metallurgiche, ceneri volanti, sterili e rifiuti di vetro
- Linee di produzione di risorse di lana di roccia abbinate a centri di smaltimento di rifiuti pericolosi e centrali elettriche di incenerimento dei rifiuti
- Basi di produzione su larga scala di lana di roccia di parchi industriali circolari di rifiuti solidi e nuovi materiali ambientali
6. Introduzione al servizio di supporto aziendale
Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. si dedica alla ricerca e sviluppo e alla produzione di forni elettrici per la fusione di risorse di rifiuti solidi, i prodotti principali includono forni per lana di roccia per ceneri volanti, forni per condizionamento di scorie fuse, forni ad arco sommerso per recupero di metalli rari e preziosi, forni di fusione al plasma CC e altri set completi di attrezzature. Possiamo personalizzare il tipo e la potenza del forno in base alla capacità di trattamento delle ceneri volanti del cliente, alla produzione annuale di lana di roccia target e alle condizioni di alimentazione dell'impianto, fornendo servizi di ingegneria integrati chiavi in mano tra cui la progettazione completa del processo, l'installazione e la messa in servizio in loco e la manutenzione a vita.
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