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Syed Rashid Ahmed Butt

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano.
Aboubacar

Dopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì!
Ji-hwan

Congratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!

Persona di contatto : Du

Numero di telefono : 13991381852

Apertura per maschiatura del forno elettrico e macchina per pistola per argilla

Luogo di origine	Cina
Marca	Shaanxi Chengda
Certificazione	ISO 9001
Numero di modello	Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature
Quantità di ordine minimo	1 unità
Prezzo	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Imballaggi particolari	Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A
Tempi di consegna	2 mesi
Termini di pagamento	L/C,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione	Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali

Dettagli

Valutazione di precisione	P0 P6 P5 P4	Parole chiave	Valvola pneumatica circolativa a circuito chiuso
Velocità di input	300-1800rpm	Tipo di marketing	Prodotto ordinario
Ancoraggio a parete	Ancoraggio flessibile per gru a torre	Imballaggio	cassa di legno
Paese di origine	Cina	Unità di vendita	Articolo singolo
Tipo di bicchieri	TAZZE	Numero dell'asse	2
Tipo di installazione	Imbullonato	Utilizzo	Sostituzione dei componenti usurati
Evidenziare	Maschiatrice per forni elettrici , Pistola per argilla per forni , Pezzi di ricambio per forni con garanzia

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Descrizione di prodotto

Apparecchiatura per l'apertura di forni elettrici e pistole di argilla

Sito ufficiale completo Introduzione del prodotto

1. Visualizzazione del prodotto

La macchina per l'apertura e il cannone di argilla è un equipaggiamento completo di base speciale per il forno, abbinato a forni ad arco sommersi, forni industriali a silicio, forni elettrici in ferroleghe,forni a fosforo giallo e forni di raffinazioneEsso integra in un'unica unità le funzioni di perforazione di fori e di tappatura di fori, sostituendo le tradizionali operazioni manuali di bruciatura di scalpelli in acciaio e di elettrodi.Realizza l'apertura meccanizzata e automatizzata e il collaggio di fori di scarico di forni elettrici, che funge da apparecchiatura di supporto standard per l'aggiornamento intelligente delle linee di produzione di fusione metallurgica.

Le operazioni manuali di tappatura tradizionali presentano rischi di alte temperature, intensa intensità di lavoro e grave usura del foro di tappatura.eliminare efficacemente i rischi di ustione causati dagli spruzzi di metallo fuso. Stabilizza la temperatura del forno e riduce il consumo di energia per la fusione.è ampiamente utilizzato nella fusione del ferrosilicio, manganese, ferronicchio, silicio industriale, ferrovanadio, carburo di calcio, fosforo giallo e altri prodotti.

2. Classificazione principale del modello per la selezione del tipo

2.1 Macchina per l'apertura e l'artiglieria a scarico a rotaia completamente idraulica sospesa

Forma di montaggio: sospeso sulle travi superiori del forno con struttura di rotaia, senza occupare spazio a terra davanti al forno
Forni adattabili: forni ad arco sommersi di medie e grandi dimensioni di 16.500 ∼ 33.000 kVA
Vantaggi principali: dotato di una centrale idraulica indipendente, senza compressore d'aria aggiuntivo o serbatoio di accumulo d'aria per ridurre gli investimenti di supporto;posizionamento accurato tramite movimento della rotaia per la commutazione flessibile tra più fori
Scenari d'applicazione: linee di produzione con più fori di scarico fianco a fianco e spazio stretto davanti al forno

2.2 Cantilever fisso per l'apertura e per il cannone in argilla

Forma di montaggio: struttura a cantilever fissata su una fondazione anteriore al forno con bracci telescopici per regolazione multiangolare
Forni adattabili: forni elettrici a ferroleghe di piccole e medie dimensioni e forni elettrici industriali a silicio di 6.30025.000 kVA
Vantaggi principali: corpo compatto con forte coppia d'urto, forma regolare del buco dopo la perforazione, basso tasso di guasti e semplice manutenzione
Scenari d'applicazione: Disposizione di un singolo foro di scarico con ampio spazio operativo davanti al forno

2.3 Macchina intelligente integrata a controllo remoto (modello di fascia alta)

Modalità di controllo: doppio controllo tramite maniglia cablata e telecomando wireless; programma automatico PLC opzionale
Configurazioni aggiornate: rilevamento di profondità, protezione da feedback di forza, prevenzione automatica degli ostacoli e diagnosi automatica
Forni adattabili: forni elettrici chiusi di grande capacità di 33.000-63.000 kVA e officine di fusione intelligenti
Scenari di applicazione: funzionamento senza equipaggio davanti al forno, forni chiusi ad alta temperatura e linee di produzione con norme rigorose di emissioni ambientali

3Struttura di base e principio di lavoro

La macchina completa è composta da cinque moduli: meccanismo di apertura a scatto, meccanismo di chiusura della pistola di argilla, meccanismo di rotazione mobile, centrale idraulica e sistema di controllo.Due unità di esecuzione indipendenti per lavori di perforazione e di bloccaggio senza interferenze reciproche.

Unità di apertura di tocco

Adotta l'azionamento combinato idraulico per la perforazione e il taglio della roccia.La barra di trivellazione si ritira automaticamente dopo il funzionamento per evitare la combustione di metallo fuso ad alta temperaturaUn foro di scarico può essere completamente penetrato in 3 minuti con una forma di foro liscia senza danneggiare il rivestimento del forno.
Unità di chiusura delle pistole in argilla

Il cilindro di fango di grande capacità abbinato a un cilindro di fango ad alta pressione schiaccia l'argilla refrattaria per sigillare strettamente i fori di tappatura.Il posizionamento a rotazione multiangolare garantisce un blocco serrato per evitare perdite di metallo fusoUn'operazione di chiusura singola richiede solo 1 minuto e prolunga la vita di servizio del taping hole di oltre 3 volte.
Unità di regolazione di spostamento e giramento

Rail traveling/cantilever telescopic structure plus multi-angle luffing cylinders enable full-range fine-tuning in all directions for fast alignment with tapping holes without repeated manual calibration.
Unità di potenza idraulica

Integrato con sistemi di raffreddamento, stabilizzazione della pressione e protezione contro il sovraccarico per fornire una pressione di uscita stabile.Le condotte idrauliche resistenti alle alte temperature si adattano alle intense radiazioni termiche nelle zone di fronte al forno.
Sistema di controllo

Versione di base con telecomando portatile cablato; versione intelligente supportante il funzionamento wireless a lunga distanza,visualizzazione digitale della profondità di perforazione e protezione contro l'arresto automatico in condizioni di sovraccarico, facile da padroneggiare per i nuovi operatori.

4. Vantaggi principali del prodotto

4.1 Miglioramento della sicurezza per eliminare il lavoro manuale ad alto rischio

Gli operatori eseguono il funzionamento da remoto lontano dai fori di pressione ad alta temperatura a 1.700°C, evitando completamente le ustioni da spruzzi di metallo fuso.La macchina dispone di molteplici protezioni auto-bloccante contro il sovraccarico, blocco delle forature e sovrapressione con spegnimento automatico in caso di guasti, riducendo drasticamente i rischi per la sicurezza davanti al forno.

4.2 Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza con processo di fusione stabile

Risparmio di manodopera: un operatore completa un lavoro che originariamente richiedeva 5-6 lavoratori, riducendo i costi di manodopera sul fronte del forno
Efficienza nel tempo: l'apertura e il collegamento completo del tap si completano in 15 minuti, quasi un'ora in più rispetto al funzionamento manuale.Minore perdita di temperatura del forno riduce il consumo di energia di fusione
Risparmio di consumi: non è necessario bruciare gli elettrodi, riducendo notevolmente il consumo di barre di carbonio e scalpelli in acciaio.I fori di tappatura regolari riducono le perdite di metallo fuso e il trabocco di scorie per ridurre l'usura dei materiali refrattari
Maggiore produzione e qualità: temperatura stabile del forno e flusso uniforme riducono le fluttuazioni della composizione della fusione e aumentano il tasso di qualificazione del prodotto finito

4.3 Durabile e a bassa manutenzione per condizioni di lavoro metalurgiche difficili

I componenti chiave sono realizzati in acciaio legato resistente all'usura ad alta temperatura; le barre di trivellazione e le testate possono essere sostituite separatamente.La struttura modulare a fessura consente la pulizia del fango e la sostituzione dei componenti senza disassemblare completamente la macchinaLa manutenzione quotidiana è conveniente con brevi tempi di fermo di revisione, raggiungendo oltre il 98% di disponibilità complessiva delle attrezzature.

4.4 Flessibilità di abbinamento e comodità dell'installazione e del retrofit

Schemi di montaggio personalizzabili, compresi i tipi di rotaia sospesa, a sbalzo e a pavimento, in base alle condizioni del sito.La retrofit è disponibile per forni elettrici nuovi ed esistenti senza costruzioni civili su larga scalaIl volume della pistola di argilla, la coppia di perforazione e la corsa possono essere personalizzati in base alla capacità del forno.

4.5 Ambiente di fronte al forno pulito ed ecologico

L'operazione meccanizzata elimina scarti di scalpelli d'acciaio, barre di carbonio di scarto e fango in eccesso accumulato per mantenere ordinate le piattaforme del forno.La chiusura precisa del foro riduce le perdite di gas di combustione e di metallo fuso, soddisfacendo i requisiti di ristrutturazione dei forni chiusi e le norme ambientali a basse emissioni.

5Industria applicabile e tipi di forni

Fusione di leghe: forni ad arco sommersi per ferro silicio, manganese metallico, silicomanganese, ferronicchio, ferrocromo e ferrovanadio
Fusione industriale: forni elettrici industriali per la fusione di silicio, carburo di calcio e fosforo giallo
Fusione dei prodotti non ferrosi: scorie di rame, ceneri di alluminio, forni ad arco per la raffinazione del piombo e dello zinco e forni ad arco sommersi
Capacità di copertura: forni elettrici a specifica completa di 6.300 kVA, 12.500 kVA, 16.500 kVA, 25.000 kVA, 33.000 kVA, 45.000 kVA e 63.000 kVA

6. Configurazioni aggiornate opzionali

Sistema di controllo remoto wireless a lunga distanza
Modulo di monitoraggio digitale in tempo reale per la profondità di trivellazione
Programma PLC completamente automatico (perforazione con un solo clic, inserimento automatico e ritiro della trivella)
Meccanismo di pulizia delle scorie di protezione ad alta temperatura e meccanismo ausiliario
Centrale idraulica indipendente raffreddata ad aria (per laboratori ad alta temperatura)
Pacchetto completo di parti di ricambio resistenti all'usura, comprese le barre di trivellazione, i pezzi in lega e le testate di pistola in argilla

7Supporto al servizio post vendita

Progettazione non standard personalizzata: modello e dimensioni su misura basati sui parametri del forno elettrico, sullo spazio di fronte al forno e sulla temperatura di lavoro
Controllo e installazione sul posto: ingegneri professionisti effettuano il controllo del sito, la progettazione dello schema, l'installazione completa della macchina e la messa in servizio
Servizio post-vendita per tutto il ciclo di vita: garanzia completa della macchina e assistenza tecnica per tutta la vita con servizio di manutenzione in loco a livello nazionale
Fornitura costante di pezzi di ricambio corrispondenti: parti originali resistenti all'usura in magazzino per una consegna rapida per abbreviare i tempi di fermo della produzione

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