Gruppo freno di bloccaggio elettrodo superiore e inferiore

Assemblaggio del freno di fissaggio dell'elettrodo superiore e inferiore

1. Visualizzazione del prodotto

L'assemblaggio del freno di fissaggio dell'elettrodo superiore e inferiore, abbreviazione di Dual Brake Slipping Device, è l'attrezzatura di base di esecuzione del sistema di slittamento dell'elettrodo per forni ad arco sommersi,forni industriali a silicio, forni a ferroleghe, forni a carburo di calcio e forni a raffinazione chiusi.compensazione continua del consumo di elettrodi durante la fusione e mantenimento di una lunghezza di lavoro stabile degli elettrodi.

La struttura tradizionale con un'unica pinza ha una forza di fissaggio instabile, è soggetta a deviazioni di slittamento dell'elettrodo, a frequenti regolazioni manuali e ad un elevato rischio di rottura dell'elettrodo.Il nostro doppio set di freni superiore e inferiore adotta la struttura di chiusura idraulica a molla a disco. Il freno superiore è mobile mentre il freno inferiore è fisso. Attraverso le azioni di apertura e chiusura sequenziali interconnesse PLC, gli elettrodi vengono alimentati in modo quantitativo e preciso.Garantisce un funzionamento a arco costante, riduce gli incidenti di rottura degli elettrodi ed è un componente di corrispondenza standard per i sistemi automatici di elettrodi di forno intelligenti, applicabile a 6.300kVAForni elettrici per la metallurgia di serie completa.

2. Classificazione principale dei prodotti

2.1 Freno a molla a disco idraulico a doppio freno

• Principio di fissaggio: fissaggio meccanico a molla a disco, pressione idraulica per il rilascio
• Disposizione strutturale: 4 gruppi di molle a disco + cilindri idraulici disposti simmetricamente attorno all'alloggiamento del freno; calzature di freno vulcanizzate resistenti all'usura all'interno
• Forni adattabili: forni ad arco chiusi a medio e grande cilindrata di 12.500-63.000 kVA, forni industriali a silicio
• Vantaggi principali: forza di serraggio stabile e uniforme, elevato coefficiente di attrito delle scarpe di freno, elettrodo antiscivolo, lunga durata del rivestimento di attrito, protezione completa da blocco
• Applicazione: laboratori di fusione di produzione continua ad alta corrente con elevati requisiti di automazione

2.2 Doppio freno leggero (modello conveniente per forni di piccole e medie dimensioni)

• Struttura: alloggiamento del freno integrato a parete sottile, sistemazione del cilindro idraulico a lato unico compatto
• Forni di abbinamento: forni a siliciomanganese, ferronicchio e carburo di calcio da 6.300­25.000 kVA
• Vantaggi principali: peso ridotto, spazio occupato ridotto, basso costo di produzione, manutenzione sul posto e sostituzione delle scarpe del freno
• Applicazione: forni semicerrati di piccola capacità con carico moderato degli elettrodi

2.3 Controllo intelligente, doppio freno integrato (modello automatico di fascia alta)

• Configurazione aggiornata: sensori di pressione integrati, interruttori di limite di posizione, moduli di monitoraggio della temperatura, trasmissione del segnale cablato al sistema PLC del forno
• Parti di supporto: scudo di isolamento termico anti-spatter, meccanismo automatico di compensazione dell'usura per le scarpe del freno
• Forni adatti: forni di fusione intelligenti senza equipaggio ultra-grandi da 33.000 ‰ 63.000 kVA
• Vantaggi principali: monitoraggio in tempo reale della pressione di frenata e dello stato di apertura del freno, allarme automatico per pressione insufficiente o usura delle scarpe, funzionamento di scivolamento senza equipaggio completamente automatico

3Struttura di base e principio di lavoro

L'insieme completo di freni doppi è composto da 5 moduli chiave: unità di freno mobile superiore, unità di freno fisso inferiore, gruppo di fissaggio a molla a disco, cilindro di rilascio idraulico e fodera della scarpa del freno a attrito.

1. L'unità di frenatura superiore mobileConnesso con cilindri idraulici scivolosi, capace di movimento di sollevamento verticale.Bloccato con il freno inferiore per evitare l'apertura simultanea.
2. Unità di frenatura inferiore fissafissato sulla canna del portaelettrodi, sopporta tutto il peso dell'elettrodo in stato di fusione normale, tiene sempre gli elettrodi chiusi; si libera solo temporaneamente durante lo scivolamento dell'elettrodo verso il basso.
3. Assemblaggio di fissaggio a molla a discoMolti gruppi di molle a disco ad alta resistenza forniscono una forza di fissaggio radiale duratura per bloccare saldamente gli elettrodi.I cilindri idraulici comprimono le molle a disco per realizzare il rilascio del freno quando è necessario lo scivolamento dell'elettrodo.
4. Rivestimento della scarpa del freno resistente all'usuraAdotta materiale di attrito composito vulcanizzato in gomma, elevato coefficiente di attrito, buon isolamento termico, antiabrasione e antigraffi sulla superficie degli elettrodi;la scarpa singola può essere sostituita separatamente senza smontare l'intero freno.
5. Sistema di controllo idraulico di bloccoL'interlock elettrico garantisce che i freni superiore e inferiore non possano aprirsi contemporaneamente per evitare il rischio di caduta dell'elettrodo.,controllo locale manuale e controllo remoto PLC tre modalità di funzionamento.

Flusso del ciclo di scivolamento dell'elettrodo standard

1. Il freno inferiore rimane bloccato, il freno superiore si libera → il cilindro scivoloso solleva il freno superiore all'altezza di destinazione
2. Il freno superiore riclampa l'elettrodo, il freno inferiore rilascia → il cilindro scivoloso scende per completare l'alimentazione dell'elettrodo
3. Il freno inferiore si riclampa saldamente, il freno superiore si rilascia e si ripristina nella posizione iniziale, in attesa del prossimo ciclo di scivolamento

4. Vantaggi principali del prodotto

4.1 Protezione a doppio blocco sicura e affidabile

Il rigido blocco elettrico impedisce l'apertura contemporanea dei freni superiore e inferiore, eliminando completamente gli incidenti di caduta degli elettrodi causati dal doppio rilascio;doppio controllo della pressione e della posizione innesca l'allarme di arresto automatico sotto forza di fissaggio anormale, migliorando notevolmente la sicurezza del funzionamento del forno.

4.2 Forza di fissaggio stabile, minore rottura dell'elettrodo

Il fissaggio con forza costante della molla a disco garantisce un attrito di contatto uniforme tra le scarpe del freno e la superficie dell'elettrodo, nessuna concentrazione di sollecitazione locale; lo scivolamento quantitativo evita la discesa irregolare dell'elettrodo,riducendo efficacemente la velocità di rottura e di rottura degli elettrodi, riducendo il costo del consumo degli elettrodi.

4.3 Alta automazione, risparmio di lavoro

Supporta lo slittamento ciclico PLC completamente automatico senza frequenti operazioni manuali in loco; il modello di monitoraggio remoto carica i dati di funzionamento nella sala di controllo centrale,realizzare la gestione dell'alimentazione degli elettrodi senza equipaggio e abbassare l'intensità del lavoro frontale del forno.

4.4 Lunga durata, bassi costi di manutenzione

Le calzature di frenatura a attrito vulcanizzate presentano una forte resistenza all'usura ad alte temperature, un lungo ciclo di sostituzione;Il design modulare split consente la sostituzione di una singola scarpa di freno o di un gruppo di molle senza smontaggio integrale, tempi di manutenzione brevi e basso consumo di ricambi.

4.5 Ampia adattabilità e conveniente retrofit

Diametro interno personalizzabile dell'alloggiamento del freno per gli elettrodi Φ400·Φ1200 a cottura automatica; abbinato alla nuova attrezzatura completa del forno e alla ristrutturazione del vecchio sistema di elettrodi del forno,nessuna modifica strutturale su larga scala necessaria per le apparecchiature in loco.

4.6 Anti-temperatura elevata, funzionamento stabile in ambienti difficili

Lo scudo termico esterno di isolamento anti-spatter isola il calore radiante superiore del forno, prevenendo l'invecchiamento della molla e il bruciore del sigillo idraulico;prestazioni stabili in condizioni di fusione continua a lungo termine a carico elevato.

5Industria applicabile e gamma di capacità dei forni

• Fusione di leghe: forni ad arco immersi in ferro silicio, silicomanganese, ferronickel, ferrochromo, ferrovanadio
• Fusione chimica: forni industriali per la fusione del silicio, del carburo di calcio e del fosforo giallo
• Metallurgia non ferrosa: scorie di rame, ceneri di alluminio, forni elettrici di raffinazione chiuse a piombo-zinco
• Capacità di copertura: forni metallurgici full-spec 6,300 kVA, 12,500 kVA, 16,500 kVA, 25,000 kVA, 33,000 kVA, 45,000 kVA, 63,000 kVA

6. Configurazioni opzionali di abbinamento

1. Sistema di allarme di monitoraggio in linea della pressione di frenata e della posizione dei freni in tempo reale
2. Scudo termico di acciaio inossidabile anti-dispersioni ad alta temperatura
3. Indossare il sistema di autocompensazione per le scarpe ad attrito dei freni
4. Dispositivi per il rilevamento dei rifiuti
5. Pacchetto completo di ricambi: molle a disco, calzature di freno vulcanizzate, kit di tenuta idraulica

7Garanzia di servizio per tutto il ciclo di vita

1. Progettazione non standard personalizzata: personalizzare il diametro interno del freno, la corsa di fissaggio, la quantità del gruppo di molla e la corsa di scivolamento in base al diametro dell'elettrodo e ai parametri di funzionamento del forno
2. Controllo tecnico in loco: ingegneri professionisti forniscono lo schema complessivo di abbinamento per il sistema di slittamento degli elettrodi
3. Ispezione rigorosa in fabbrica: prova di stanchezza della forza di fissaggio, prova di perdita idraulica e prova di logica di blocco prima della consegna
4. Assistenza post-vendita: garanzia dell'insieme, fornitura a lungo termine di calzature per freni, molle a disco e altri pezzi di ricambio vulnerabili, installazione e manutenzione in loco a livello nazionale