Tutti i prodotti
-
Apparecchiature per il trattamento dei rifiuti solidi pericolosi
-
Apparecchiature per la fusione delle leghe
-
Attrezzatura di fabbricazione dell'acciaio
-
Apparecchiature per la raffinazione delle leghe ferrosi
-
Apparecchiature per la fusione dei metalli non ferrosi
-
Forno elettrico in lana di roccia/lana minerale
-
Ingegneria EPC
-
Parti di ricambio
-
Syed Rashid Ahmed ButtShaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. ha completato la messa in servizio del forno ad arco elettrico, i lavoratori hanno collaborato attentamente con gli ingegneri di Chengda per imparare e utilizzare l'attrezzatura,mostrando la profonda amicizia e l'eccellente cooperazione tra il popolo cinese e quello pakistano. -
AboubacarDopo più di un mese di intensa produzione e debug,Sono state messe in funzione con successo 2 serie di apparecchiature per le camere di sedimentazione dei gas di combustione con scambio termico ~ Tutto il personale coinvolto nel progetto ha lavorato sodo- Sì! -
Ji-hwanCongratulazioni calde alla Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company in Corea del Sud.Contea di North Chungcheong installazione di attrezzature per il forno di fusione dei metalli preziosi e produzione attenta e messa in servizio rigorosa, in attesa del futuro in più campi per raggiungere una cooperazione reciprocamente vantaggiosa e vantaggiosa!
Persona di contatto :
Du
Numero di telefono :
13991381852
Compensatore tubulare raffreddato ad acqua
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Numero di modello | Negoziare in base alla capacità di elaborazione delle apparecchiature |
| Quantità di ordine minimo | 1 unità |
| Prezzo | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Imballaggi particolari | Discutere in base ai requisiti specifici della Parte A |
| Tempi di consegna | 2 mesi |
| Termini di pagamento | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di alimentazione | Completare la catena di fornitura di produzione, fornire in tempo e soddisfare gli standard di quali |
Dettagli
| Pezzi di ricambio | regolatore di temperatura dello stampo | Peso | Dipende dalla parte specifica |
|---|---|---|---|
| Marchio | Howo | Parole chiave | due valvole proporzionali del materiale |
| Componenti principali | Motore | Marchio del motore | ametek |
| Resistere alla temperatura | 250 ℃ | Confezione singola | 25X20X5 cm |
| Evidenziare | Ricambi per compensatori tubolari raffreddati ad acqua,Compensatore tubulare con raffreddamento ad acqua,Compensatore raffreddato ad acqua per uso industriale |
||
Descrizione di prodotto
Compensatore tubolare raffreddato ad acqua
Panoramica del prodotto
Il compensatore tubolare raffreddato ad acqua (giunto di dilatazione raffreddato ad acqua dedicato per forno elettrico metallurgico che integra conduttività e raffreddamento) funge da raccordo conduttivo e di raffreddamento integrato principale per il sistema a rete corta di forni ad arco sommerso, forni elettrici ad arco e forni di raffinazione. Viene installato tra il tubo di rame di uscita secondaria dei trasformatori del forno e i tubi di rame conduttivi della parte anteriore del forno della rete corta, combinando quattro funzioni principali: conduzione ad alta corrente, raffreddamento ad acqua circolante, compensazione dello spostamento multidimensionale e smorzamento delle vibrazioni.
Adottando una struttura di raffreddamento ad acqua sandwich tubolare a doppio strato, il suo corpo conduttivo è realizzato in rame di elevata purezza. La circolazione dell'acqua di raffreddamento dissipa continuamente il calore Joule generato dalla corrente pesante e dall'alta temperatura radiante dal forno. Nel frattempo, assorbe lo spostamento assiale causato dall'espansione e dalla contrazione termica, dagli errori di assemblaggio derivanti dall'installazione in loco e dalle vibrazioni elettromagnetiche alternate durante la fusione. Ciò previene le fessurazioni da stress, le perdite d'acqua e la combustione conduttiva dei tubi di rame a rete corta e delle barre di rame dei trasformatori, garantendo un funzionamento stabile e continuo 24 ore su 24 dei sistemi di fusione. È un componente di sicurezza indispensabile per le reti corte dei forni elettrici metallurgici ad alto carico.
Composizione strutturale
-
Tubo conduttivo interno (strato conduttivo principale)Tubo in rame T2 di elevata purezza senza saldatura con elevata conduttività e bassa resistenza, che sopporta la corrente operativa ultraelevata sul lato secondario dei forni elettrici e entra direttamente in contatto con il mezzo di raffreddamento. Su entrambe le estremità sono formati flange forgiate integralmente o giunti conduttivi con manicotto conico con superfici di contatto argentate per ridurre la resistenza di contatto e ridurre l'ablazione dalla generazione di calore.
-
Cavità sandwich raffreddata ad acquaUno strato intermedio sigillato per la circolazione dell'acqua formato da tubi interni ed esterni completamente saldati, dotati di ugelli di ingresso e uscita dell'acqua. L'acqua di raffreddamento circola attorno al tubo di rame conduttivo senza zone morte di raffreddamento, rimuovendo rapidamente il calore conduttivo e l'alta temperatura radiante dai forni.
-
Meccanismo di espansione e compensazione scorrevoleLa sezione telescopica della camera d'aria ad adattamento preciso consente la libera espansione e contrazione assiale, abbinata a una struttura antigoccia del limite di guida per evitare perdite d'acqua causate dallo strappo sotto tensione massima; supporta la compensazione di offset radiali e angolari minori.
-
Strato esterno protettivo isolanteGuaina isolante in fibra di vetro ad alta resistenza resistente alle alte temperature, che isola i cortocircuiti dei componenti metallici esterni, isola il calore e previene le scottature per ridurre i rischi di ustioni in loco.
-
Assemblaggi di fissaggio e sigillaturaLe guarnizioni in gomma resistente al calore e i bulloni in acciaio inossidabile ad alta resistenza garantiscono una tenuta multistrato sulle superfici della flangia, senza perdite in condizioni di lavoro con vibrazioni ad alta temperatura a lungo termine. È attaccato un segno di osservazione dell'allungamento per controllare visivamente lo stato della compensazione telescopica.
Parametri tecnici fondamentali
Specifiche generali
| Elemento parametro | Indice tecnico standard | Gamma estesa personalizzabile |
|---|---|---|
| Materiale conduttivo | Rame T2 ad elevata purezza | Rame privo di ossigeno, rame argentato (modello per carichi pesanti per correnti elevate) |
| Area trasversale conduttiva | 300~3200mm² | Sezione maggiorata su misura fino a 3500/4000mm² |
| Corrente operativa adattabile | 1000A~35000A | Massimo. supporto 50000A per reti corte forno ad arco sommerso |
| Modalità di compensazione | Principalmente compensazione assiale, minore compensazione radiale e angolare | Modello telescopico bidirezionale personalizzato |
| Corsa di compensazione standard | ±50 mm, ±80 mm, ±120 mm | Massimo. corsa telescopica ±150mm a richiesta |
| Circuito dell'acqua di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua sandwich a doppio strato su tutta l'area | Due strutture: ingresso/uscita dell'acqua su doppio lato, ingresso singolo e uscita singola |
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | 0,2 ~ 0,4 MPa | Massimo. pressione del cuscinetto 0,6 MPa |
| Temperatura dell'acqua di raffreddamento in ingresso | ≤35℃ | Acqua circolante addolcita adatta a condizioni di lavoro ad alta temperatura |
| Temperatura operativa ambientale | -20℃~650℃ | Modello di isolamento termico rinforzato per aree vicine a forni ad alta temperatura |
| Tipo di connessione | Collegamento con bullone flangiato, collegamento con morsetto con manicotto conico | Flange saldate a innesto rapido personalizzate |
| Tensione di tenuta dell'isolamento | Tensione di tenuta alla frequenza industriale ≥3kV | Può essere aggiornato a 5 kV per reti corte ad alta tensione |
| Lunghezza totale standard | 600/800/1000/1200 mm | Lunghezze personalizzate da 400mm a 2000mm |
| Mezzo applicabile | Acqua di raffreddamento circolante addolcita | Acqua pura, acqua refrigerata a circuito chiuso |
Indicatori chiave di prestazione
- Resistenza di contatto: ≤0,03μΩ (inferiore per giunti argentati per ridurre la perdita di calore)
- Efficienza di raffreddamento: capacità di dissipazione del calore della singola unità 15~120 kW all'ora, eliminando il surriscaldamento e i corpi in rame rovente
- Resistenza alle vibrazioni: resiste alle vibrazioni elettromagnetiche alternate durante la fusione senza giunti allentati o perdite d'acqua in funzionamento continuo
- Durata utile: ≥5 anni in normali condizioni di lavoro con acqua dolce, estendibile fino a oltre 8 anni con una manutenzione regolare
Principali vantaggi del prodotto (punti di vendita promozionali)
1. Conduzione integrata e raffreddamento ad acqua per il risparmio energetico
Il raffreddamento ad acqua sandwich a doppio strato a copertura totale elimina le zone morte locali ad alta temperatura, riducendo notevolmente l'aumento di temperatura dell'intero sistema a rete corta e riducendo la perdita di potenza reattiva dei trasformatori e delle barre di rame. Rispetto ai normali connettori flessibili in rame nudo, riduce il consumo energetico dell'8%~15% ed evita guasti di spegnimento causati dalla bruciatura delle parti conduttive.
2. Compensazione dello spostamento multidimensionale per eliminare lo stress delle apparecchiature
Risolve simultaneamente tre importanti sfide relative alle condizioni di lavoro:
① Espansione e contrazione assiale indotte dall'espansione termica ad alta temperatura e dalla contrazione fredda;
② Deviazioni di montaggio dall'installazione delle apparecchiature e dalle fondazioni dell'ingegneria civile;
③ Vibrazioni sostenute generate dalla forza elettromagnetica alternata durante la fusione.
Protegge le saldature dei trasformatori e dei tubi conduttivi in rame dai danni da stress e riduce drasticamente la frequenza di manutenzione.
3. Alta conduttività e bassa perdita, adatto per correnti ultra-grandi
Rame T2 senza saldatura formato integralmente con sezione trasversale conduttiva sufficiente. Le superfici placcate in argento sulle flange su entrambe le estremità offrono una resistenza di contatto estremamente bassa, con aumento della temperatura controllabile in condizioni di corrente intensa. È adatto ai forni ad arco sommerso per ferrosilicio, silicomanganese, ferrovanadio, fosforo giallo e carburo di calcio, nonché ai forni elettrici ad arco per la produzione dell'acciaio in condizioni di carico elevato.
4. Sigillatura affidabile per un funzionamento senza perdite a lungo termine
Il processo di saldatura completo per cavità sandwich più sigillatura composita multistrato della flangia resiste all'alternanza di freddo e caldo e alle vibrazioni continue, eliminando i rischi nascosti di infiltrazioni e gocciolamenti d'acqua. Una struttura antitensione limite previene la lacerazione della cavità durante la massima corsa telescopica, evitando fermi produzione dovuti a perdite d'acqua durante la fusione continua.
5. Struttura compatta, facilità di installazione e manutenzione
Il design tubolare integrale occupa uno spazio minimo, adattandosi ai layout a rete corta e stretta del forno anteriore. Non sono necessari tubi esterni per il raffreddamento dell'acqua; i circuiti elettrici e idraulici possono essere collegati in modo sincrono sul posto, con smontaggio e montaggio completati semplicemente rimuovendo i bulloni della flangia. Le parti di tenuta usurate possono essere sostituite separatamente invece dell'intero compensatore, riducendo significativamente i costi operativi e di manutenzione.
6. Personalizzazione completa per tutti i tipi di forni metallurgici
Sezione trasversale, lunghezza, corsa di compensazione, disposizione di ingresso/uscita dell'acqua e dimensioni della flangia personalizzabili per adattarsi a forni che vanno dai piccoli forni di raffinazione ai forni ad arco sommerso da 10.000 kVA su larga scala. È possibile fornire insieme set completi di accessori per reti corte, compresi cavi raffreddati ad acqua, bracci trasversali conduttivi e apriscatole.
Industrie applicabili e attrezzature corrispondenti
- Fusione di leghe ferrose: sistemi a rete corta di forni ad arco sommerso per ferrosilicio, silicomanganese, ferrocromo, ferrovanadio e ferronichel
- Carburo di calcio e fosforo giallo: collegamenti conduttivi secondari di grandi forni ad arco sommerso chiusi
- Produzione dell'acciaio: raffreddamento conduttivo netto corto di forni elettrici ad arco AC/DC e forni di raffinazione siviera LF
- Fusione di materiali non ferrosi: sistemi conduttivi ad alta corrente di forni fusori e forni di riduzione per rame, alluminio, piombo-zinco
- Accessori coordinati: trasformatori per forni elettrici, tubi in rame conduttivi raffreddati ad acqua, cavi raffreddati ad acqua, bracci trasversali conduttivi e raccordi a rete corti completi
Linee guida per la selezione del prodotto
- Parametri di selezione del nucleo: corrente secondaria nominale del trasformatore del forno, diametro esterno del tubo di rame corto e netto, lunghezza di installazione riservata in loco, corsa di compensazione telescopica richiesta, pressione di alimentazione dell'acqua di raffreddamento
- Per condizioni di lavoro gravose (corrente>25000 A), selezionare modelli aggiornati con flange placcate in argento e interstrati allargati raffreddati ad acqua per ridurre la generazione di calore
- Per le aree adiacenti ai corpi dei forni ad alta temperatura, scegliere modelli con guaine isolanti in fibra di vetro resistente alle alte temperature ispessita
- Per gli stabilimenti con elevata durezza dell'acqua, si consiglia un sistema di circolazione dell'acqua dolce per prolungare la durata dei canali dell'acqua interni del compensatore
Titoli promozionali
- Compensatore tubolare raffreddato ad acqua | Giunto di dilatazione conduttivo e di raffreddamento integrato per reti corte per forni elettrici metallurgici
- Compensatore raffreddato ad acqua ad alta corrente, dispositivo speciale di spostamento e assorbimento delle vibrazioni per forni ad arco sommerso e forni ad arco elettrici
- Compensatore tubolare sandwich a doppio strato raffreddato ad acqua, raffreddamento efficiente per prevenire il surriscaldamento e compensazione dell'espansione termica contro le perdite d'acqua
- Compensatore tubolare raffreddato ad acqua personalizzato, compatibile con tutti i forni elettrici di fusione industriale da 1000 A a 50000 A
Breve introduzione in inglese per il sito ufficiale del commercio estero
Compensatore tubolare raffreddato ad acqua
Il compensatore tubolare raffreddato ad acqua è un raccordo conduttivo e di raffreddamento integrato appositamente progettato per il sistema a rete corta di forni ad arco sommerso, forni ad arco elettrici e forni di raffinazione. Viene installato tra il tubo di rame secondario dei trasformatori del forno e i tubi di rame conduttivi sulla parte anteriore del forno.
Adottando una struttura sandwich tubolare di raffreddamento ad acqua a doppio strato con rame T2 di elevata purezza come corpo conduttivo, l'acqua di raffreddamento circolante rimuove continuamente il calore Joule e l'alta temperatura radiante dai forni. Assorbe lo spostamento assiale dovuto alla dilatazione termica, alle deviazioni di installazione e alle vibrazioni elettromagnetiche, evitando fessurazioni da stress e bruciature dei tubi di rame a rete corta e delle barre di rame dei trasformatori.
Sezione conduttiva, corsa di compensazione, lunghezza totale e modalità di connessione personalizzabili. Ampiamente applicato nei forni fusori per ferroleghe, carburo di calcio, produzione di acciaio e metalli non ferrosi. Funziona stabilmente in condizioni di lavoro difficili con corrente intensa e temperatura elevata, riducendo il consumo energetico e i costi di manutenzione.
Prodotti raccomandati

